[实用新型]一种五金冲压铆合精密模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种五金冲压铆合精密模具，其增设了辅助定位机构来辅助工作人员快速完成对两组工件的位置调节过程，因此简化了定位流程，即提高了定位便捷性，因而提高了定位效率；包括底座、四组导向杆、底模、顶模和动力组件，四组导向杆的底端分别与底座的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，动力组件设置有动力板；还包括控制板、两组推动弹簧、两组挤压杆、两组上卡块、两组下卡块、两组定位板、两组调节螺纹杆、两组调节旋钮、两组转动板、两组上滑块、两组下滑块、四组夹杆、四组紧固螺纹杆、两组限位块和档杆，控制板的顶端右侧贯穿设置有控制孔。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种五金冲压铆合精密模具。

背景技术

众所周知，五金冲压铆合精密模具是一种用于将一组工件的抽芽与另一组工件的过孔或色拉孔预配合后，利用圆冲头将抽芽周壁翻开并紧压于另一工件色拉或者板面上因而连接两组工件的装置，其在五金件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的五金冲压铆合精密模具包括底座、四组导向杆、底模、顶模和动力组件，四组导向杆的底端分别与底座的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，动力组件设置有动力板，动力板的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组导向孔，所述四组导向孔分别与四组导向杆滑动套装，所述底模的底端与底座的顶端连接，顶模的顶端与动力板的底端中部连接，底模的顶端中部贯穿设置有穿透孔，顶模位于穿透孔的正上方；现有的五金冲压铆合精密模具使用时，首先将待冲压铆合的两组工件叠放在底模的顶端，调节两组工件的叠放位置使它们达到要求的配合位置，这时动力组件的动力板则带动顶模下移，然后顶模和底模配合完成对两组工件的冲压铆合过程即可；现有的五金冲压铆合精密模具使用中发现，工作人员在为底模上的两组工件定位的时候，需要反复调节两组工件的位置，该过程较为繁琐，即降低了定位便捷性，因而降低了定位效率，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了辅助定位机构来辅助工作人员快速完成对两组工件的位置调节过程，因此简化了定位流程，即提高了定位便捷性，因而提高了定位效率，从而增强实用性的五金冲压铆合精密模具。