[实用新型]高速絮凝分离组件

说明书

本实用新型涉及一种高速絮凝分离组件，包括池体及设置于池体接触室内的高速絮凝分离反应器，高速絮凝分离反应器包括多个折板组件，折板组件包括竖直设置的立板、顶端连接于立板底端的捕絮斜板。本实用新型的高速絮凝分离组件能够提高接触室内絮泡体上浮概率以减轻下一工序负荷、提高最终出水质量。

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理部件，尤其涉及一种高速絮凝分离组件。

背景技术

气浮池在对污水进行处理时首先需要将污水输入至其接触室，使得污水中的污染颗粒与微气泡及药剂混合形成絮泡体，以使其上浮至液面。目前，污染颗粒在与微气泡及药剂混合形成絮泡体后直接上浮至液面，但某些絮泡体由于内含气泡较少，从而导致其不能上浮至液面，而是直接与水流流至下一工序，从而增加了下一工序的处理负荷，当污水处理量及污水污染程度较小时气浮还可以应付这种情况，但当污水量或污水污染程度较高时，会导致气浮超负荷运转，从而降低了出水的水质。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的高速絮凝分离组件，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够提高接触室内絮泡体上浮概率以减轻下一工序负荷、提高最终出水质量的高速絮凝分离组件。

本实用新型的高速絮凝分离组件，包括池体及设置于池体接触室内的高速絮凝分离反应器，所述高速絮凝分离反应器包括多个折板组件，折板组件包括竖直设置的立板、顶端连接于立板底端的捕絮斜板。

进一步的，本实用新型的高速絮凝分离组件，所述池体的侧壁上设置有在线自清洗释放器，在线自清洗释放器的输出端与所述接触室连通。

进一步的，本实用新型的高速絮凝分离组件，所述接触室内设置有表面具有多个配水孔的水力配平板，所述高速絮凝分离反应器位于所述水力配平板上方250～350毫米的距离。

进一步的，本实用新型的高速絮凝分离组件，所述高速絮凝分离反应器位于所述水力配平板上方300毫米的距离。

进一步的，本实用新型的高速絮凝分离组件，还包括配水组件，所述配水组件包括位于池底的配水主管及位于配水主管两侧且一端与配水主管连通、另一端与接触室连通的配水分管。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的高速絮凝分离组件，提高了絮泡体的上浮概率，使得下游工序的负荷得以减轻，从而进一步提高了出水质量。具体实施时，高速絮凝分离反应器布置在接触室上半部分，离水力配平板的高度控制在300毫米左右，在线自清洗释放器流出的高压溶气水经过消能处理后，形成粒径1-10um的微小气泡群，在接触室内，气泡、絮体和高分子药剂三者接触反应形成的“泡絮体”，流过约300毫米的距离缓冲消能后，流入高速絮凝分离组件内部，高速絮凝分离组件对于污水中的絮体已经形不成冲击，不会撞破碎污水中已经形成的絮体颗粒。流入高速絮凝分离反应器内部空间后，絮泡体会沿着捕絮斜板背面并聚集长大，上升速度会越来越快，自身上升速度加上水流的推动，其上升速度会提高两倍以上，从而完成絮泡体和清水的快速分离。档絮体浮选到液面后形成浮渣，清水在分离室掉头向下进入同向流浮选分离组件内，继续完成少量絮体上浮和沉淀。污水在经过高速絮凝分离反应器及同向流浮选分离组件的处理后可以达到99.9％的悬浮物去除率。

综上所述，本实用新型的高速絮凝分离组件能够提高接触室内絮泡体上浮概率以减轻下一工序负荷、提高最终出水质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是同向流浮选固液分离池的工艺系统图；

图2是同向流浮选固液分离池的正视示意图；