[实用新型]一种双压循环流化床锅炉

说明书

本实用新型涉及一种双压循环流化床锅炉，包括炉膛、分离器、高压通道、低压通道、共用烟道。在炉膛中布置有高压水冷屏，分离器出口烟道分流为高压通道和低压通道，分别布置有部分高压受热面和部分低压受热面，烟气流量通过两通道底部闸板门予以调节，之后两通道烟气汇合进入共用烟道，流经SCR装置区域，再通过低压受热面、空预器，最后排出。本实用新型通过设置烟气流量可调的双烟道，合理布置受热面，在运行中通过调节双烟道底部闸门开度，在保证高压侧蒸汽负荷的情况下，可同时供出1/5~1/10产量的低压蒸汽，并且在此范围内可灵活调节。

技术领域

本实用新型属于锅炉设备技术领域，涉及一种双压循环流化床锅炉结构。

背景技术

随着国家《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）颁布实施，要求燃煤锅炉的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等排放均要达到限定值，循环流化床由于其优异的烟气原始氮氧化物排放特性，成为容量35蒸吨以上燃煤锅炉的首选结构形式。在2018年，市场监管总局、国家发展改革委、生态环境部三部委又联合下发了《关于加强锅炉节能环保工作的通知》，明确指出：县级及以上城市建成区原则上不再新建每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉。在此背景下，有部分厂矿企业对于低压蒸汽（压力一般低于1.25MPa）有一定需求，但需求总量并不大，通常在35蒸吨以下，且负荷波动较大，一般可通过高压锅炉的高压蒸汽（通常压力≥9.8MPa）减温减压转化成低压蒸汽使用，但存在两个缺点：其一，高压蒸汽通过减温减压转换为低压蒸汽，存在较大的能量损耗；其二，低压蒸汽源自高压蒸汽，低压蒸汽的使用，尤其是波动，必然会影响高压蒸汽的稳定供应。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双压循环流化床锅炉，能使锅炉在提供高压蒸汽的同时，可供出1/5~1/10产量的低压蒸汽，并且在此范围内可灵活调节。

按照本实用新型提供的技术方案：一种双压循环流化床锅炉，包括炉膛、汽冷分离器、高压锅筒、喷水减温器、高压汇汽集箱、低压锅筒、高压通道、低压通道、共用通道，所述炉膛中设置高压水冷屏，所述高压水冷屏上端连接高压锅筒，所述炉膛上端连通所述汽冷分离器一侧，所述汽冷分离器另一端分别连通所述高压通道上端和低压通道上端，所述高压通道中从上至下分别设置高压过热器、高压蒸发器、高压省煤器，所述高压通道底部设置高压通道闸板，所述低压通道中设置高温区低压蒸发器，所述低压通道出口安装低压通道闸板，所述高压通道下端和所述低压通道下端连通共用通道上端，所述共用通道中从上至下分别设置SCR装置、低温区低压蒸发器、低压省煤器、空气预热器，所述共用通道底部为烟气出口。

作为本实用新型的进一步改进，所述SCR装置上方布置有整流装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述低压通道底部设置低压通道灰斗。

作为本实用新型的进一步改进，所述高压通道闸板可在所述高压通道底部开合度可控。

作为本实用新型的进一步改进，所述低压通道闸板的开合度可控。

作为本实用新型的进一步改进，所述锅炉高压侧由炉膛、高压锅筒、汽冷分离器、高压水冷屏、高压过热器、高压蒸发器、高压省煤器、喷水减温器、高压汇汽集箱组成。

作为本实用新型的进一步改进，所述锅炉低压侧由低压锅筒、高温区低压蒸发器、低温区低压蒸发器、低压省煤器组成。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型通过设置烟气流量可调的双烟道，合理布置受热面，在运行中通过调节双烟道底部闸门开度，在保证高压侧蒸汽负荷的情况下，可同时供出1/5~1/10产量的低压蒸汽，并且在此范围内可灵活调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。