[实用新型]一种固体发酵饲料的自动运输设备

说明书

本实用新型涉及饲料生产领域，尤其涉及一种固体发酵饲料的自动运输设备，包括底板、行走轮、收纳槽、滑槽、限位机构和发酵盒，所述底板的下端面均匀安装有行走轮，底板左右两侧面均设有收纳槽，底板的上端面左右对称设有滑槽，滑槽前端设有进口，滑槽左端内壁通过滑动配合的方式连接有限位机构。本实用新型所提供的一种固体发酵饲料的自动运输设备，在对饲料托盘进行堆叠运输时，通过滑槽对托盘进行推动堆叠，操作简单方便，减轻了工人的劳动强度，同时，限位机构能够对堆叠的托盘进行限位，将堆叠的托盘和底板(即运输车)连接成一个整体，加强了托盘堆叠的稳定性，避免了运输车颠簸将托盘颠落的问题。

技术领域

本实用新型涉及饲料生产领域，尤其涉及一种固体发酵饲料的自动运输设备。

背景技术

发酵饲料近年来在养殖领域发展越来越快，通过对豆粕、玉米等进行发酵形成饲料能够有效的提高资源的利用效率，降低养殖成本，固态发酵饲料在大规模生产时，往往通过运输车将存放饲料的托盘运输到罐内发酵，而运输车在放置托盘时却存在很多问题：

问题一：现有存放饲料的托盘是通过人工堆叠在运输车上，堆叠过程中工人需要将托盘抬起堆放，抬起堆放的方式使得工人劳动强度大，工作效率低；

问题二：现有托盘只是依靠重力堆叠码放，这种方式使得托盘的堆叠并不牢固，当运输车遇到颠簸时，很容易会将上层的托盘跌落，甚至托盘整体倾倒。

而现有阶段的饲料发酵运输时对上述问题没有得到很好的解决，因此，很有必要根据上述问题对发酵饲料的自动运输设备做进一步的探索与实践。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种固体发酵饲料的自动运输设备，以克服现有托盘堆叠时存在的问题；以实现工人堆叠托盘时堆叠轻松、堆叠的托盘稳定性好的目的。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种固体发酵饲料的自动运输设备，包括底板、行走轮、收纳槽、滑槽、限位机构和发酵盒，所述底板的下端面均匀安装有行走轮，底板左右两侧面均设有收纳槽，底板的上端面左右对称设有滑槽，滑槽前端设有进口，滑槽左端内壁通过滑动配合的方式连接有限位机构，滑槽内通过滑动配合的方式连接有发酵盒。

所述限位杆的中部设有拉板，且限位杆的中部内壁通过销轴转动连接有支撑杆，且支撑杆前后对称设有，支撑杆之间铰接有拉绳，拉板的上端面均匀设有挂杆。

所述滑槽后端的深度大于前端，且滑槽后端下侧内壁设有弧形槽，弧形槽的弧度与滑动轮的弧度相吻合，滑槽的左端和右端内壁均设有滑动槽，且滑动槽在滑槽内壁前后对称设有。

所述发酵盒包括与滑槽滑动配合连接的滑动轮，滑动轮在滑槽内均匀设有四个，滑动轮转动连接在滑动座上，滑动座的上端面安装有支撑柱，支撑柱均匀安装在存料盒的下端面，且存料盒的上端面设有连接机构，连接机构与限位机构的结构相同；工作时，通过滑动轮和滑槽能够将发酵盒简单方便的进行推送堆叠。

所述限位机构包括与滑动槽滑动配合连接的滑动板，滑动板的右端前后对称设有限位条，且限位条的右端为弧形结构，两个限位条之间的距离与滑动座上端的尺寸相吻合，滑动板的左端通过限位杆相连接，限位杆的右端面与收纳槽内壁之间安装有限位弹簧，且限位弹簧前后对称设有；工作时，通过限位机构能够将发酵盒和底板(即运输车)连接成一个整体，提高发酵盒堆叠的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型所提供的一种固体发酵饲料的自动运输设备，在对饲料托盘进行堆叠运输时，通过滑槽对托盘进行推动堆叠，操作简单方便，减轻了工人的劳动强度，同时，限位机构能够对堆叠的托盘进行限位，将堆叠的托盘和底板(即运输车)连接成一个整体，加强了托盘堆叠的稳定性，避免了运输车颠簸将托盘颠落的问题。