[实用新型]用于桩基成孔质量的智能判别系统

说明书

本实用新型涉及桩基成孔检测技术领域，具体地说，涉及一种用于桩基成孔质量的智能判别系统。该系统包括检测终端和后台端，检测终端用于对桩基成孔的参数进行检测并处理后发送给后台端。本实用新型能够较佳地对桩基成孔的内部数据进行采集，进而实现对桩基成孔的质量的判别。

技术领域

本发明涉及桩基成孔检测技术领域，具体地说，涉及一种用于桩基成孔质量的智能判别系统。

背景技术

混凝土灌注桩是当前变电站和线路工程常用的地基处理方式，成孔质量是否满足设计和规范要求直接关系到混凝土浇筑成桩质量，对上部结构稳定起到决定性的作用。目前，规范当中对于桩基成孔之后灌注混凝土之前的各项指标检测方法基本依赖于人工检验，桩基成孔质量的验收控制精准度达标存在很大的局限性与不足。距离精准度的指标控制还有很大差距，建设管理存在很大的技术盲区。如何方便、快速、精准地测出各项指标克服上述问题的局限性和不足，通过计算机系统以图形形式把成孔及其各项指标参数显示出来成为关键。因此，对桩基成孔质量进行智能判别的研究显得非常重要。

桩孔底部沉渣是影响桩基承载力的重要因素。当沉渣厚度加大，且强度减弱时，桩端阻力增大，桩基承载力变小。检测沉渣厚度是桩基成孔质量检测的重要指标，目前常见的检测方式有电阻率法、探针压力法、压力-倾角结合法和静力触探法等，其中电阻率需要测量探头反复穿透沉渣层至原土层，静力触探法有较强的局限性，只适用于部分桩孔，探针压力法结构设计与加工复杂。由于使用的不便性，施工现场沉渣厚度检测更多是依靠工程师手感和经验进行判断，检测的精度很难保证。因此，智能化、高效率和高精度的沉渣厚度检测方法是非常重要的。

发明内容

本发明提供了一种用于桩基成孔质量的智能判别系统，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的用于桩基成孔质量的智能判别系统，其包括检测终端和后台端，检测终端用于对桩基成孔的参数进行检测并处理后发送给后台端；

检测终端包括提升单元，提升单元包括用于设于桩基成孔的孔口处的设备搭载平台，设备搭载平台处设有传输线升降电机，传输线升降电机用于带动一水平设置的卷轴转动，卷轴处卷绕有探测器传输线，探测器传输线下方设有用于在桩基成孔的内部进行升降的超声波探测器；超声波探测器的侧壁和底部均设有超声波传感器，超声波传感器包括超声波发生器和超声波接收器；

检测终端还包括主控单元，主控单元用于对传输线升降电机和超声波发生器进行驱动，并用于对超声波接收器接收的信号进行处理并发送给后台端，以及用于通过对超声波探测器的下降速度和下降时间的测量并处理后获取桩基成孔的深度以发送给后台端。

本发明中，通过可升降地设置超声波探测器能够较佳地在桩基成孔的内部进行升降。其中，通过在超声波探测器的侧壁处设置超声波传感器，能够较佳地在超声波探测器的升降过程中对超声波探测器所处位置的孔径进行测量；通过在超声波探测器的底部设超声波传感器，能够较佳地对桩基成孔的沉渣厚度进行检测；通过对超声波探测器的下降速度和下降时间的测量，能够较佳地实现对桩基成孔的深度的测量。

作为优选，设于超声波探测器侧壁处的超声波传感器设有一个或多个。当超声波探测器侧壁处的超声波传感器仅具有一个时，能够控制超声波探测器位于桩基成孔的中部进行竖直升降，并能够以超声波传感器测量的距离与超声波传感器至超声波探测器中心的距离之和作为孔径的半径。当超声波探测器侧壁处的超声波传感器具有2个时，能够成180°地设于超声波探测器的侧壁处，此时能够以2个超声波探测器所测量的距离之与2个超声波探测器5的间距之和作为孔径的直径。

作为优选，设于超声波探测器侧壁处的超声波传感器具有4个，其依次间隔90°地设于超声波探测器侧壁的同一水平面处。通过设置4个超声波传感器，不仅能够较佳地自4个角度对桩基成孔的侧壁状况进行测量，而且还能够通过取均值的方式作为孔径，故检测更加精细。