[实用新型]四柱双泵组合多段拉伸装置

说明书

四柱双泵组合多段拉伸装置，下缸固定板通过下缸吊杆连接在工作台下端，下缸固定板上设置有用于驱动下缸活动板移动的下缸体；下缸活动板滑动连接在下缸吊杆上；滑动座上设置有立柱导套滑动连接在立柱上；上梁板上设置有用于驱动滑动座移动的主缸体；滤油器与双联组合油泵相连；双联组合油泵上连接有电机，双联组合油泵一组油泵与第一电磁溢流阀和第一单向阀相连，其另一组油泵与第二电磁溢流阀和第二单向阀相连；第一单向阀与主缸体相连；第二单向阀与下缸体相连；单段电磁调速阀分别与第一单向阀和第二单向阀相连。本实用新型可以分段拉伸，实现主缸体与下缸体同步和异步开模，高效、节能、满足拉伸过程中的要求。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及四柱双泵组合多段拉伸装置。

背景技术

拉伸液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能拉伸液压机。现有的拉伸装置不能对工件进行分段拉伸，且拉伸的速度不可调节。

为解决上述问题，本申请中提出四柱双泵组合多段拉伸装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出四柱双泵组合多段拉伸装置，可以进行分段拉伸，实现主缸体与下缸体同步和异步开模，高效、节能、满足拉伸过程中的要求。

(二)技术方案

本实用新型提供了四柱双泵组合多段拉伸装置，包括下缸固定板、下缸活动板、下缸吊杆、控制器、工作台、立柱、滑动座、第一电磁溢流阀、第二电磁溢流阀、滤油器、双联组合油泵、第一单向阀、第二单向阀和单段电磁调速阀；

所述下缸固定板通过所述下缸吊杆连接在所述工作台下端，所述下缸固定板上设置有用于驱动所述下缸活动板移动的下缸体；所述下缸活动板滑动连接在所述下缸吊杆上；所述控制器和立柱设置在所述工作台上，所述立柱上部设置有上梁板；所述滑动座上设置有立柱导套滑动连接在所述立柱上；所述上梁板上设置有用于驱动所述滑动座移动的主缸体；所述滤油器与所述双联组合油泵相连；所述双联组合油泵上连接有电机，所述双联组合油泵一组油泵与所述第一电磁溢流阀和第一单向阀相连，其另一组油泵与所述第二电磁溢流阀和第二单向阀相连；所述第一单向阀与主缸体相连；所述第二单向阀与下缸体相连；所述单段电磁调速阀分别与所述第一单向阀和第二单向阀相连。

优选的，所述滑动座上设置有退料缸。

优选的，所述滑动座上设置有位移电子尺。

优选的，所述主缸体为活塞式，活塞头与油缸之间设置有GSF材质组合密封圈，导套与活塞杆之间设置有斯特密和UN型密封圈，导套外采用FA圈防尘。

优选的，所述下缸体为活塞式，活塞头与油缸之间设置有GSF材质组合密封圈KDAS，导套与活塞杆之间设置有UN型密封圈，活塞杆与导套口采用FA圈防尘。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时起到单油泵、双油泵、高压、低压、高低压，快速、慢速、快慢速系统组合的效果，拉伸过程中可实现快、中、慢速的工作成型作业，呈现工作分段拉伸，实现主缸体与下缸体同步和异步开模，高效、节能、满足拉伸过程中的要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的四柱双泵组合多段拉伸装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的四柱双泵组合多段拉伸装置中液压系统的结构示意图。