[实用新型]不锈钢管波纹压型装置

说明书

一种不锈钢管波纹压型装置，包括设在机体上的驱动电机和第一、第二轴座，在第一、第二轴座内分别安装有第一、第二轴套，在第二轴套内安装有第三轴套，第一轴套与驱动电机输出轴传动连接；在第一、第三轴套的相对端分别设有驱动盘和调整盘，驱动盘和调整盘上分别设有二个弧形凸台并通过弧形凸台相互插接，在驱动盘的弧形凸台内设有安装套，在安装套内设有波纹压套；在安装套外壁对称设有二个限位销，在调整盘的弧形凸台内壁分别设有调整槽，二个限位销分别由弧形凸台穿出并插入到调整槽内；减速电机输出端与第二轴套通过齿轮副传动连接，齿轮副的大齿轮通过螺纹安装在第二轴套上。该装置工作效率和机械化程度高，能够调节波纹螺距和深度。

技术领域

本实用新型涉及一种压型装置，特别涉及一种不锈钢管波纹压型装置。

背景技术

现有的波纹管的加工普遍采用人工对钢管搬运到加工机床上，通过内外模具的挤压产生波纹，然后人工对钢管进行翻转，进行再次挤压，这种加工方式工作效率低、劳动强度大、机械化程度低，只适合加工长度较短的不锈钢管，不适合加工由不锈钢带沿纵缝焊接而成的长度较长的不锈钢管。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率和机械化程度高，能够调节波纹螺距和深度的不锈钢管波纹压型装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种不锈钢管波纹压型装置，包括机体，在机体上设有驱动电机、第一轴座和第二轴座，在第一轴座内通过轴承安装有第一轴套，在第二轴座内通过导向套安装有第二轴套，在第二轴套内通过轴承安装有第三轴套，第一轴套与驱动电机输出轴传动连接并与第二轴套同轴线布置；在第一轴套和第三轴套的相对端分别设有驱动盘和调整盘，驱动盘和调整盘上分别设有二个对称布置的弧形凸台并通过弧形凸台相互配合插接，在驱动盘的弧形凸台内设有偏心倾斜布置的安装套，在安装套内可拆卸安装有波纹压套；在安装套外壁对称设有二个限位销，在调整盘的弧形凸台内壁分别设有方向相反的楔形调整槽，二个限位销分别由驱动盘的弧形凸台穿出并插入到对应的调整槽内，用于实现安装套的偏心布置；

在第二轴座后侧设有减速电机，减速电机输出端与第二轴套通过齿轮副传动连接，齿轮副的大齿轮通过螺纹安装在第二轴套上，用于旋转后带动第二、第三轴套轴向移动，从而通过调整盘改变安装套的偏心距。

作为进一步优选，在驱动盘的一个弧形凸台上位于对应的限位销两侧分别沿轴向设有长孔，在弧形凸台内侧分别通过贯穿长孔的螺栓固定有限位销，限位销分别插入到设在安装套外缘的二个定位孔内，用于实现安装套的倾斜布置。

作为进一步优选，所述波纹压套通过螺纹安装在安装套的中心孔内，在安装套中心孔的大孔一端通过螺钉固定有L型压块，L型压块压在波纹压套一端，用于波纹压套的限位。

作为进一步优选，在波纹压套的中心孔内设有环形凸台，用于不锈钢管波纹的压型。

作为进一步优选，在机体上位于驱动盘和调整盘的外面设有可上翻打开的护罩，用于防止挤压成型时涂抹在不锈钢管外壁的润滑液甩出。

作为进一步优选，所述驱动电机为调速电机。

本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机带动第一轴套和驱动盘旋转，从而带动偏心倾斜布置在驱动盘的弧形凸台内的安装套，通过设在安装套内的波纹压套便可实现对不锈钢管的波纹压型，通过调整驱动电机的转速便可调整波纹的螺距，工作效率和机械化程度高；

2、由于减速电机输出端与第二轴套通过齿轮副传动连接，齿轮副的大齿轮通过螺纹安装在第二轴套上，因此通过减速电机能够带动第二、第三轴套轴向移动，从而通过调整盘改变安装套的偏心距，进而调节波纹的深度，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的后视图。