[实用新型]一种非晶合金美式箱变产品非晶铁芯开合薄板工装

说明书

本实用新型公开了一种非晶合金美式箱变产品非晶铁芯开合薄板工装，属于变压器领域，包括大尺寸铁芯活动支板、小尺寸铁芯活动支板、定位凹槽板；大尺寸铁芯活动支板的长度方向设置有两条平行的第一折边，两条第一折边之间的间距与大铁芯的宽度相等；小尺寸铁芯活动支板的长度方向设置有两条平行的第二折边，两条第二折边之间的间距与小铁芯的宽度相等；定位凹槽板的宽度方向设置有两条第三折边，两条第三折边之间的宽度比铁芯的宽度大；大尺寸铁芯活动支板的短边、小尺寸铁芯活动支板的短边均与定位凹槽板的长边通过合页铰接；大尺寸铁芯活动支板和小尺寸铁芯活动支板上均开设有吊装孔。本实用新型能够辅助非晶合金美式箱变的组装，并进行保护。

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种非晶合金美式箱变产品非晶铁芯开合薄板工装。

背景技术

众所周知，目前，国内美式箱变产品铁芯均采用0.23～0.27mm厚度的硅钢片材质叠装而成的铁芯，主要由硅钢片、上下高低压夹件、拉螺杆和铁芯拉带构成。器身套装环节预先拆除高低压上夹件和上铁轭，并存放于指定区域；其次使用天车和吊具完成线圈的套装，套装后上铁轭片只需按原来的顺序还原即可，操作过程无需借助铁芯工装完成操作，此种铁芯的空载损耗和声级水平均比非晶合金结构铁芯的性能指数偏低很多。但这种结构的铁芯尤其在夏季湿热气候，若产品生产计划变动器身出现滞留情况，铁芯上轭铁极易锈蚀且铁芯损耗出现增大局势明显；铁芯上铁轭插装过程若存在铁芯锈蚀、变形严重的情况，上轭铁还原过程会出现离缝和离角，铁芯磁路部分受损，铁芯漏磁增加且声级呈上升局势，鉴于上述叠铁芯产品存在的弊端，为开发能耗和声级水平更低的产品带来一定的阻力。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种非晶合金美式箱变产品非晶铁芯开合薄板工装，在满足低能耗和低噪声的非晶合金美式箱变产品市场需求的前提下，保证非晶合金美式箱变产品的顺利生产，该薄板工装使用2mm至3mm光滑的不锈钢钢板制作，根据非晶美变产品铁芯两部铁芯的不同尺寸设置可翻转90°的活动板实现铁芯的起立和线圈的套装。在保证工装强度的前提下，最大程度的降低工装的摩擦度和重量、方便搬运、制造简单，操作简单，实现非晶合金产品铁芯的操作和提升产品质量。

本实用新型的目的是提供一种非晶合金美式箱变产品非晶铁芯开合薄板工装，至少包括：

矩形结构的大尺寸铁芯活动支板(2)；所述大尺寸铁芯活动支板(2)的长度为H，宽度为W；

矩形结构的小尺寸铁芯活动支板(5)；所述小尺寸铁芯活动支板(5)的长度为H，宽度为V；

矩形结构的定位凹槽板(4)；所述定位凹槽板(4)的长度为D，宽度为P；其中：D>W+V；其中：

在所述大尺寸铁芯活动支板(2)的长度方向设置有两条平行的第一折边，两条第一折边之间的间距与大铁芯的宽度相等；

在所述小尺寸铁芯活动支板(5)的长度方向设置有两条平行的第二折边，两条第二折边之间的间距与小铁芯的宽度相等；

在所述定位凹槽板(4)的宽度方向设置有两条第三折边，两条第三折边之间的宽度比铁芯的宽度大1～2mm；

所述大尺寸铁芯活动支板(2)的厚度等于小尺寸铁芯活动支板(5)的厚度；所述大尺寸铁芯活动支板(2)的厚度小于定位凹槽板(4)的厚度；

所述大尺寸铁芯活动支板(2)的短边与定位凹槽板(4)的长边通过合页(3)铰接；所述小尺寸铁芯活动支板(5)的短边与定位凹槽板(4)的上述长边通过合页(3)铰接；

在所述大尺寸铁芯活动支板(2)和小尺寸铁芯活动支板(5)上均开设有吊装孔(1)。

进一步，所述第三折边的长度为30mm。

更进一步，所述大尺寸铁芯活动支板(2)的厚度为2～3mm。