[实用新型]轴承生产用整列旋转式外观检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承生产用整列旋转式外观检测装置，包括：滚轴组件，包括至少一对用于滚动输送轴承的滚轴、动力驱动装置和支撑组件，动力驱动装置为带轮传动装置，包括一个主动轮和两个从动轮，主动轮通过同步带同时驱动两个从动轮转动，从动轮的从动轴分别与滚轴连接，滚轴尾部设有支撑组件；整列用气缸组件，设于滚轴的上料端，包括气缸、推料头和导向杆，所述推料头与气缸的活塞杆连接，导向杆与推料头连接，作为气缸推动的导向。通过上述方式，本实用新型能够通过实现产品整列式旋转推进，方便人工区域观察，取代单个产品依次检测，从而提高生产效率的同时也节约了人工时间成本。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产领域，特别是涉及一种轴承生产用整列旋转式外观检测装置。

背景技术

轴承的人工外观检测主要检测轴承零件有无缺失，大缺陷以及其他外观质量问题，主要依靠来料人工抓取观察有无质量问题，合格品人工观察后单个放入包装盒里，所以单个观察生产效率不高，取观察后需自己单个放入包装，时间消耗大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种轴承生产用整列旋转式外观检测装置，能够来料自动整列推进向前旋转，旋转时人工可区域观察外圆质量，并且可以串入式进行集中打包等，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种轴承生产用整列旋转式外观检测装置，包括：

滚轴组件，包括至少一对用于滚动输送轴承的滚轴、动力驱动装置和支撑组件，动力驱动装置为带轮传动装置，包括一个主动轮和两个从动轮，主动轮通过同步带同时驱动两个从动轮转动，从动轮的从动轴分别与滚轴连接，滚轴尾部设有支撑组件；

整列用气缸组件，设于滚轴的上料端，包括气缸、推料头和导向杆，所述推料头与气缸的活塞杆连接，导向杆与推料头连接，作为气缸推动的导向。

在本实用新型一个较佳实施例中，动力驱动装置和整列用气缸组件设于的安装板的同一侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，主动轮与电机连接，所述电机固定设于安装板上。

在本实用新型一个较佳实施例中，主动轮与从动轮之间设有涨紧轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，滚轴上料端和尾部均设有物料传感器。

在本实用新型一个较佳实施例中，滚轴上料端一侧设有挡料组件，包括挡料支柱、挡料板和接料台，所述接料台设于滚轴下方，挡料支柱垂直设于接料台一侧，并通过可伸缩杆将与挡料板连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，支撑组件包括尾板和至少2个支撑轴承，支撑轴承固定设于尾板上，滚轴架设于支撑轴承上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过实现产品整列式旋转推进，方便人工区域观察，取代单个产品依次检测，从而提高生产效率的同时也节约了人工时间成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型轴承生产用整列旋转式外观检测装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示轴承生产用整列旋转式外观检测装置的俯视图；

图3是图1所述轴承生产用整列旋转式外观检测装置的立体图。

具体实施方式