[实用新型]用于铜丝输送的高度调节装置

说明书

本实用新型公开了用于铜丝输送的高度调节装置，包括固定板，固定板上端面中部设有通孔，升降杆竖直穿过通孔，升降杆上部设有转动轮，固定板下端面设有夹紧机构，夹紧机构包括基座，基座上端面与固定板下端面连接，基座下端面设有气缸，气缸的前端面设有推动杆，推动杆与连接杆连接，连接杆与推动杆位于同轴，连接杆前端面与连接板后端面中部连接，连接板垂直于连接杆，连接板前端面上部、下部设有固定杆，固定杆均与固定夹连接，升降杆下部位于两个夹紧机构的固定夹之间，固定板下端面与若干根支撑杆连接，支撑杆下端面与支撑板连接，解决了难以在铜丝输送时高度调节的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体涉及用于铜丝输送的高度调节装置。

背景技术

铜可锻造、耐腐蚀、韧性强，而且铜是电和热的优良导体，铜和其它金属如锌、铝、锡、镍等形成的合金，具有新的特性，有许多的特殊用途，铜已经广泛的应用于家庭、工业、高技术领域，铜还是所有金属中最易再生的金属之一。

铜丝生产完成后需要装盘打包，将铜丝缠绕在装盘上，不同的工作台有不同的高度，需要一个便于调节铜丝输送的高度调节装置，原有的高度调节装置通过在升降杆设置调节通孔，固定台上设有固定筒，固定筒设置有与升降杆匹配的通孔，通过固定杆穿过固定筒、升降杆的通孔，但原有的高度调节装置，只能调节到固定的位置，不能适应不同工作台的需求，通过固定杆穿过固定筒、升降杆的通孔不便于实施。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是铜丝输送时高度调节，目的在于提供用于铜丝输送的高度调节装置，解决了难以在铜丝输送时高度调节的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于铜丝输送的高度调节装置，包括固定板，固定板上端面中部设有通孔，升降杆竖直穿过通孔，升降杆上部设有转动轮，固定板下端面设有夹紧机构，夹紧机构包括基座，基座上端面与固定板下端面连接，基座下端面设有气缸，气缸的前端面设有推动杆，推动杆与连接杆连接，连接杆与推动杆位于同轴，连接杆前端面与连接板后端面中部连接，连接板垂直于连接杆，连接板前端面上部、下部设有固定杆，固定杆均与固定夹连接，升降杆下部位于两个夹紧机构的固定夹之间，固定板下端面与若干根支撑杆连接，支撑杆下端面与支撑板连接。

本实用新型的工作原理：铜丝生产完成后需要装盘打包，将铜丝缠绕在装盘上，不同的工作台有不同的高度，需要一个便于调节铜丝输送的高度调节装置，通过在固定板上端面设有通孔，升降杆穿过通孔，升降杆的上部设有转动轮，铜丝通过转动轮便于将铜丝缠绕在装盘上，固定板下端面设有夹紧机构，夹紧机构的基座与固定板下端面焊接连接，基座下端面安装气缸，气缸带动固定夹移动，升降杆下部位于两个夹紧机构的固定夹之间，需要将升降杆调整高度，首先通过脚踏板控制气缸，气缸带动固定夹收缩，通过操作人员固定着升降杆，将升降杆调整到需要的高度，通过脚踏板控制气缸，气缸带动固定夹移动，固定夹夹紧升降杆下部，将升降杆上部的转动轮位置固定，便于铜丝的输送、缠绕。

进一步地，支撑板下端面设有固定连接的收缩架，便于支撑板下端面的收缩架收缩，需要移动整个装置时将收缩架支出，需要固定整个装置时将收缩架收缩，收缩架下端面设有万向轮，收缩架下端面的万向轮便于整个装置的移动，便于移动装置时方向的变化，收缩架与万向轮通过固定螺母锁紧，通过固定螺母将万向轮锁紧在收缩架上，便于万向轮的安装和拆卸，支撑板上设有固定架，需要固定整个装置时通过固定架与地面固定，支撑板上端面设有盛装盒，便于放置平时需要使用的工具及其零部件。

进一步地，升降杆部设有固定连接的支杆，支杆上设有转动轮，支杆上设有限制转动轮的隔板，转动轮内部设有轴承，轴承与支杆连接，支杆外端面设有固定转动轮的锁紧螺母，通过支杆将转动轮与升降杆连接起来，通过支杆上的隔板限制转动轮的轴向移动，通过在转动轮内部设置轴承，减少了转动轮与支杆之间的磨损，便于转动轮的滑动，通过支架外的锁紧螺母将转动轮固定在支杆上。