[实用新型]一种退火窑辊道传动侧横梁的夹紧工装

说明书

本实用新型公开了一种退火窑辊道传动侧横梁的夹紧工装，一种退火窑辊道传动侧横梁的夹紧工装，包括底座、支撑块、压紧装置和顶紧装置，所述底座上沿底座轴向设有多个用于支撑横梁的支撑块，所述支撑块两侧的底座上沿底座轴向对称设有用于压紧横梁一侧内壁的压紧装置，所述压紧装置之间的底座上沿底座轴向对称设有用于顶紧横梁另一侧内壁的顶紧装置。本实用新型的优点在于，通过压紧装置和顶紧装置的配合设置，提高了该夹紧工装的夹紧效果，降低了加工时横梁产生的震动，从而降低加工误差。

技术领域

本实用新型涉及工装夹紧技术领域，具体为一种退火窑辊道传动侧横梁的夹紧工装。

背景技术

连续式退火窑用于对于单一品种，大批量生产的玻璃制品时，连续式退火窑特点是密体空间是隧道式的，沿窑长方向上的温度分布，是按制品退火曲线来控制的。当玻璃制品在窑内通过时，完成了退火的各阶段。采用这种退火窑使生产连续化，还可以实现自动化，退火质量较好，热耗低，生产能力大。辊道式退火窑主要用于平板玻璃退火，如浮法、平拉法生产的平板玻璃以及压延玻璃、夹丝玻璃、装饰玻璃的退火。同网带退火窑所采取的改善退火质量的措施相类似，在辊道窑中也采用了多区段(纵向及横向)双面加热或冷却调温设备。如在保温段,在板玻璃的上下设有电辐射加热器；高温段的辊子要用水冷却；在冷却段，玻璃板的上下设有空气冷却管，每个区段可以独立调节温度。

在退火窑辊道两侧铺设的传动侧横梁，是一种类似于工字钢样式的非标零件，长度较长，传统加工方法是直接把传动侧横梁放置在机床工作台面上直接加工，用压板加以固定，这种加工方法夹紧效果差，加工时工件容易产生震动，从而导致加工误差较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种具有提高夹紧效果、降低加工误差的横梁夹紧工装，以解决现有加工时夹紧效果差、加工误差较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种退火窑辊道传动侧横梁的夹紧工装，包括底座、支撑块、压紧装置和顶紧装置，所述底座上沿底座轴向设有多个用于支撑横梁的支撑块，所述支撑块两侧的底座上沿底座轴向对称设有用于压紧横梁一侧内壁的压紧装置，所述压紧装置之间的底座上沿底座轴向对称设有用于顶紧横梁另一侧内壁的顶紧装置；通过压紧装置和顶紧装置的配合设置，提高了该夹紧工装的夹紧效果，降低了加工时横梁产生的震动，从而降低加工误差。

优选地，所述支撑块平行于底座轴向的同一侧均设有凸台，能够快速实现对横梁在支撑块上的纵向限位，不仅提高了该夹紧工装的夹紧效果、降低加工误差，还取消了原有的横梁在夹紧后的校正这一步骤，大大提高夹紧效率。

优选地，所述底座端部的第一个支撑块纵向一侧还设有定位销，能够快速实现对横梁在支撑块上的轴向限位，不仅提高了该夹紧工装的夹紧效果、降低加工误差，还取消了原有的横梁在夹紧后的校正这一步骤，大大提高夹紧效率。

优选地，所述压紧装置包括支撑杆、固定丝杆和压板，所述支撑杆和固定丝杆均能够调节其高度的垂直设置在底座上，所述压板的一端压设在支撑杆上，另一端压设在横梁一侧内壁上，所述压板上设有能够穿过固定丝杆的通孔，并通过转动固定丝杆上端的螺母实现对压板的压紧固定；使其能够调整压板的高度，从而保证压板能够压紧不同型号的横梁，提高压紧装置的通用性。

优选地，所述支撑杆和固定丝杆均与底座螺纹连接。

优选地，所述通孔为腰形孔。

优选地，所述支撑杆的顶端还设有支撑板。

优选地，所述顶紧装置包括固定座和设置在固定座顶端的第一顶杆，所述固定座通过固定螺栓能够转动的固定在底座上，所述第一顶杆能够调节其高度的垂直设置在远离固定螺栓一侧的固定座顶端；通过固定座能够在底座上转动的设置，使得第一顶杆能够移动，并能够调整第一顶杆在固定座上的高度，从而使得该顶紧装置能够适应不同型号的横梁的顶紧。