[实用新型]一种用于棒料外圆精加工的磨床

说明书

本实用新型公开了一种用于棒料外圆精加工的磨床，涉及磨床技术领域，该用于棒料外圆精加工的磨床，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，且底座的顶部位于工作台的一侧固定有立柱，所述底座的前表面安装有PLC控制器，所述立柱的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部安装有气缸，所述气缸的内部安装有活塞杆，所述活塞杆的底部且位于支撑板的下方固定有固定框，所述固定框的内部安装有电机，本实用新型通过卡盘和顶针可将两根棒料对称固定在工作台的顶部，在气缸和活塞杆的作用下，可使砂轮快速移动至两个棒料之间，进而可同时对两根棒料的相同位置进行打磨，从而可进一步提高棒料打磨时的效率和精确度。

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及一种用于棒料外圆精加工的磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。

但是目前市场上的棒料外圆精加工的磨床在使用时仍然存在缺陷，例如，传统装置难以对两根棒料同时进行打磨，且难以使两根棒料打磨的位置相同，致使装置效率低打磨精度下降，此外，装置难以实时对棒料打磨产生的碎屑进行阻隔，致使棒料加工产生的碎屑易出现扬起现象，从而导致装置工作环境较为杂乱的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于棒料外圆精加工的磨床，以解决上述背景技术中提出的装置效率低精度低，以及棒料打磨产生的碎屑易使工作环境杂乱不堪的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棒料外圆精加工的磨床，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，且底座的顶部位于工作台的一侧固定有立柱，所述底座的前表面安装有PLC控制器，所述立柱的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部安装有气缸，所述气缸的内部安装有活塞杆，所述活塞杆的底部且位于支撑板的下方固定有固定框，所述固定框的内部安装有电机，所述电机的传动轴延伸至固定框的外部且安装有砂轮，所述活塞杆的外部且位于固定框的外上方套设有套管，所述套管的一侧设置有限位框，所述限位框位于砂轮的外部，且限位框与套管通过连接杆相连接，所述工作台的内部一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有调节杆，所述调节杆的一端与工作台通过转轴转动连接，且调节杆的外部通过螺纹旋合连接有连接块，所述连接块的一侧且位于工作台的顶部对称安装有两个顶针，所述工作台的顶部相对于顶针的一侧对称安装有两个卡盘，所述电机与PLC控制器电性连接。

优选的，所述固定框的外壁一侧开设有透气孔，且固定框的外壁位于透气孔的一侧安装有防尘网。

优选的，所述活塞杆的外壁且位于套管的底部固定有限位盘，所述限位盘的直径与套管的直径相一致。

优选的，所述限位框的内壁固定有垫片，所述垫片的外表壁光滑。

优选的，所述支撑板的底部一侧固定有支撑块，所述支撑块的一侧外壁与立柱相连接，且支撑块的截面形状为三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过卡盘和顶针可将两根棒料对称固定在工作台的顶部，在气缸和活塞杆的作用下，可使砂轮快速移动至两个棒料之间，进而可同时对两根棒料的相同位置进行打磨，从而可进一步提高棒料打磨时的效率和精确度。

（2）本实用新型通过限位框可直接对棒料打磨过程中产生的碎屑进行阻挡，进而可提高棒料打磨过程中的安全性和洁净度，同时在套管和连接杆的作用下，可使限位框始终位于砂轮的外部，从而可实时对碎屑进行阻挡。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的俯视图；

图3为本实用新型垫片的侧视图；

图4为图1中A部放大图；