[实用新型]一种覆膜砂工艺用砂芯制作装置

说明书

本实用新型公开了一种覆膜砂工艺用砂芯制作装置，包括工作台，以及设置在工作台上的第一砂箱和第二砂箱，第一砂箱和第二砂箱的上方分别设有第一加料斗和第二加料斗，第一加料斗和第二加料斗的外部分别套设有第一卡环和第二卡环，工作台的上端左右分别设置有第一支架和第二支架，第一支架上设置有传动盒，传动盒内装设有电机，电机的电机轴上固定设置有凸轮，传动盒与第一导杆滑动套接，第一导杆的一端与凸轮外壁面滑动接触，第一导杆的另一端与第一卡环固定连接，第一卡环和第二卡环之间设置有连接杆。实现了第一加料斗和第二加料斗一边做横向平移往复式运动一边分别对第一砂箱和第二砂箱进行均匀平铺加料，整体提高了砂料加入到第一砂箱和第二砂箱内的下料均匀性。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂制芯技术领域，具体为一种覆膜砂工艺用砂芯制作装置。

背景技术

传统的覆膜砂制芯设备是覆膜砂射芯机，覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，在公开号CN209124850U中记载了一种发动机曲轴铸造覆膜砂射芯机，其包括侧箱、加料口、电气控制装置、上压板、第一电动推杆、加热板、砂箱、工作台、射砂装置、支撑脚、第二电动推杆、下压板、缓冲垫、横梁，然而，现有的覆膜砂工艺用砂芯制作装置，其第一加料斗和第二加料斗通常均不具有凸轮传动和导杆导向结构，从而不可以实现第一加料斗和第二加料斗一边做横向平移往复式运动一边分别对第一砂箱和第二砂箱进行均匀平铺加料，造成加入的砂料在第一砂箱和第二砂箱在某一点堆积，整体降低了砂料加入到第一砂箱和第二砂箱内的下料均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂工艺用砂芯制作装置，以解决现有技术存在的砂料加入到第一砂箱和第二砂箱内的下料均匀性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂工艺用砂芯制作装置，包括工作台，以及设置在工作台上的第一砂箱和第二砂箱，所述第一砂箱和第二砂箱的上方分别设有第一加料斗和第二加料斗，所述第一加料斗和第二加料斗的外部分别套设有第一卡环和第二卡环，所述工作台的上端左右分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架上设置有传动盒，所述传动盒内装设有电机，所述电机的电机轴上固定设置有凸轮，所述传动盒与第一导杆滑动套接，所述第一导杆的一端与凸轮外壁面滑动接触，所述第一导杆的另一端与第一卡环固定连接，所述第一卡环和第二卡环之间设置有连接杆。

优选的，所述传动盒上设置有第一方孔，第一方孔与第一导杆滑动套接。

优选的，所述第二支架上设置有第二方孔，第二方孔内滑动套接有第二导杆，所述第二导杆的一端与第二卡环固定连接。

优选的，所述第一导杆的外壁上固定套接有弹簧，所述弹簧的左端与传动盒固定连接。

优选的，所述传动盒上设置有电源线和开关，开关和电机电性连接。

优选的，所述第一卡环和第二卡环的内壁面均设置有缓冲垫层。

优选的，所述第一加料斗和第二加料斗上均设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过凸轮传动和导杆导向结构，实现了第一加料斗和第二加料斗一边做横向平移往复式运动一边分别对第一砂箱和第二砂箱进行均匀平铺加料，整体有效提高了砂料加入到第一砂箱和第二砂箱内的下料均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的凸轮传动和导杆导向结构以及左侧第一加料斗连接结构俯视图；

图3为本实用新型的电路图。