[实用新型]一种电熔炉节能减排装置有效

申请号：	201921587517.X	申请日：	2019-09-23
公开（公告）号：	CN210638537U	公开（公告）日：	2020-05-29
发明（设计）人：	朱安龙;王寅;许浩鹏;张生源	申请（专利权）人：	洛阳大洋高性能材料有限公司
主分类号：	F27D17/00	分类号：	F27D17/00
代理公司：	北京高沃律师事务所 11569	代理人：	王术娜
地址：	471100 ***	国省代码：	河南;41
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摘要：
搜索关键词：	一种熔炉节能装置
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【说明书】：

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种电熔炉节能减排装置。本实用新型提供了一种电熔炉节能减排装置，包括电熔炉1；与所述电熔炉1的出气口连通的余热回收器4；与所述余热回收器4的出气口连通的袋式除尘器7；与所述袋式除尘器7的出气口连通的湿法除尘器15。在本实用新型中，电熔炉1中产生的高温烟气通过余热回收器4，将烟气中的热量回收再利用；通过袋式除尘器7进行初步除尘，然后利用湿法除尘器15进行全面除尘，获得符合国家排放标准的烟气。由实施例的数据可知，采用本实用新型提供的电熔炉节能减排装置排放的烟气中颗粒物浓度小于10mg/m³，达到超低排放标准，更加节能环保。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种电熔炉节能减排装置。

背景技术

在电熔耐火材料行业，配合料主要为氧化铝、锆英砂、氧化锆等粉料或颗粒料，熔融后不存在有害气体的排放，但在电熔炉生产过程中会有高温烟气产生，烟气主要成分为粉尘，而行业颗粒物排放标准已经从以前的80mg/m³提高到30mg/m³，按照传统的除尘方式已经无法达到国家标准的要求。

传统耐火材料电熔炉除尘方式是采用单一袋式除尘器进行除尘，这种方式存在的主要问题是除尘效率不高，一般经过袋式除尘器除尘后颗粒物浓度在70～80mg/m³，而且传统袋式除尘器采用振打的方式使除尘袋上吸附的粉尘振落，这样会在除尘器内形成较大的烟尘，而除尘器烟气出口没有封闭装置，会导致振落烟尘直接排出，造成排放颗粒物浓度大大增加；另外由于电熔耐火材料生产温度一般在1800℃以上，所以烟气温度也比较高，如果高温烟气不经过良好的降温进入袋式除尘器会造成除尘袋迅速损坏，频繁更换除尘袋会消耗很大的经济成本和时间成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电熔炉节能减排装置，本实用新型提供的电熔炉节能减排装置集余热回收和干湿法除尘一体，既能够有效除尘，又能够实现对烟气中热量的回收再利用，具有较好的经济和环保效益。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种电熔炉节能减排装置，包括

电熔炉1；

与所述电熔炉1的出气口连通的余热回收器4；

与所述余热回收器4的出气口连通的袋式除尘器7；

与所述袋式除尘器7的出气口连通的湿法除尘器15。

优选地，所述电熔炉节能减排装置还包括集尘罩2，所述集尘罩2设置于所述电熔炉1的顶部。

优选地，所述电熔炉节能减排装置还包括供暖装置5，所述供暖装置5与所述余热回收器4相连通。

优选地，所述袋式除尘器7包括除尘腔室8、振打装置9和烟道封闭装置10；所述除尘腔室8设置于所述振打装置9的下方；所述烟道封闭装置10设置于所述振打装置9的一侧。

优选地，所述除尘腔室8中分布有除尘袋。