[实用新型]一种手表游丝盘丝装置

说明书

本实用新型涉及一种手表游丝盘丝装置，包括底座、电缸、移动板、固定板以及滑轨，所述电缸、移动板、固定板依次设立于底座上，所述电缸与底座上的支撑板固定连接，且所述电缸的活塞杆与移动板下部固定连接，所述移动板上部固定有电机，所述电机的活塞杆贯穿移动板且活塞杆顶部通过连接板与盘丝芯轴连接，所述盘丝芯轴一端设有压紧板，所述固定板上方设有凹槽，所述凹槽内设有盘丝模具固定工位，所述滑轨一端与固定板一侧的固定座固定连接，所述滑轨另一端与移动板上的滑座滑动连接。本实用新型可减少劳动量，提高效率，利用同轴度设置可保证盘丝过程中位置的精准度，提高盘丝精度从提高产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及盘丝技术设备领域，具体涉及一种手表游丝盘丝装置。

背景技术

手表游丝的盘绕成型是手表游丝生产的重要工序，所使用的盘丝装置是游丝成型的关键设备，它在很大程度上决定着游丝的盘绕成型质量，尤其是成型芯轴的同心度，直接影响到产品的合格率，再有盘丝装置的操作结构，也直接影响到产品的生产效率以及产品质量。

现有的对游丝盘丝采用的方法大多是人工将准备好的游丝条料放入盘丝芯轴的槽内，然后手动驱动盘丝芯轴压紧，此时将盘丝模具对准盘丝芯轴插入并手动压紧，再脚踏控制机关驱动盘丝芯轴旋转使游丝条料进入盘丝模具进行盘丝成型操作，这样的方法不仅增加了劳动量，且效率慢，另外手动压紧盘丝模具容易发生位置偏移，影响盘丝精度，降低产品合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种手表游丝盘丝装置，减少劳动量，提高效率，利用同轴度设置保证盘丝过程中位置的精准度，提高盘丝精度从提高产品合格率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种手表游丝盘丝装置，包括底座、电缸、移动板、固定板以及滑轨，所述电缸、移动板、固定板依次设立于底座上，所述电缸与底座上的支撑板固定连接，且所述电缸的活塞杆与移动板下部固定连接，所述移动板上部固定有电机，所述电机的活塞杆贯穿移动板且活塞杆顶部通过连接板与盘丝芯轴连接，所述盘丝芯轴一端设有压紧板，所述固定板上方设有凹槽，所述凹槽内设有盘丝模具固定工位，所述滑轨一端与固定板一侧的固定座固定连接，所述滑轨另一端与移动板上的滑座滑动连接。

优选地，所述盘丝芯轴与所述盘丝模具固定工位为同轴设置，且所述盘丝芯轴的直径与盘丝模具固定工位上凸台的直径相同。

优选地，所述盘丝芯轴顶端面上设有卡槽，具体为L形，所述凸台上设有与卡槽相配合的凸条，且所述凸条与凸台具体为可转动连接。

优选地，所述盘丝模具固定工位上设有磁铁。

本实用新型的有益效果为：一种手表游丝盘丝装置，可减少劳动量，提高效率，利用同轴度设置可保证盘丝过程中位置的精准度，提高盘丝精度从提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型一种手表游丝盘丝装置的整体结构第一视角图；

图2为本实用新型一种手表游丝盘丝装置的整体结构第二视角图；

图3为图2中A处的的局部结构放大示意图；

图4为盘丝模具的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、电缸；3、移动板；30、滑座；4、固定板；40、固定座；5、滑轨；6、支撑板；7、电机；8、连接板；9、盘丝芯轴；10、压紧板；11、凹槽；12、盘丝模具固定工位；13、凸台；90、卡槽；91、凸条；14、盘丝模具。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。