[实用新型]一种可扩展的冲压线模具空工位编码器

说明书

本实用新型提供了一种可扩展的冲压线模具空工位编码器，包括由10个开关组成的编码开关组和16芯连接器插座，编码开关组通过线束与16芯连接器插座连接，16芯连接器插座通过移动工作台中的16芯连接器插头与控制电柜中的PLC输入端连接，PLC输入端的电源通过16连接器插座中的1号针脚引入；可通过调节编码开关组中不同位通道开关实现不同模具编号的编码；该编码器无需电源，由设备控制电柜的PLC通过移动工作台中的16芯连接器插头为编码开关组供电，编码开关组再将相应二进制编码通过连接器反馈给设备控制电柜的PLC输入端。本实用新型可有效消除错误操作、线路磨损虚接等问题带来的设备停台，造价低廉，通用性强，占用空间小，损坏率低。

技术领域

本实用新型属于编码器设备领域，涉及一种可扩展的冲压线模具空工位编码器。

背景技术

自动冲压线通过连接模具上安装的编码器识别不同模具，以匹配相应的设备参数和工艺参数。根据制件成形类型不同，工序数目存在差异，要求部分制件存在空工位，通常空工位安装有通用端拾器支架，即该道工序仅传输而无模具存在。当存在空工位时，编码器需安装在空工位支架或端拾器上才能保证设备正常运行。

目前已有的空工位编码器有两种方式：

一种方式是安装在对应模具的端拾器上，一套编码器为金属外壳与重载连接器(孔式)组合安装，外壳与端拾器杆使用金属链连接，连接器内部使用电缆连接，一套仅能对应一种固定编码；该种方式存在的问题是，若编码器安装在端拾器上，由于端拾器尺寸和存放问题，导致编码器无法固定在杆上，损坏频次极高，不易安装、转运和存放；同时配套保护装置和备件维修成本极高。

另一种方式是安装在空工位支架上，一套编码器为金属底座与重载连接器(孔式)组合安装，外壳底座固定在支架上，连接器内部使用电缆连接，一套仅能对应一种固定编码。该种方式存在的问题是，若编码器安装在空工位支架上，安装位置固定，但安装空间有限，每新增一套模具都相应要增加一套编码器，后续存在难以重新拆装、安装空间不足等风险；并且由于安装数目多，其造价成本及维护成本极高。

发明内容

本实用为了现有技术存在的上述问题，提供了一种可扩展的冲压线模具空工位编码器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种可扩展的冲压线模具空工位编码器，其特征在于，包括编码开关组和16芯连接器插座，编码开关组通过线束与16芯连接器插座连接，16芯连接器插座通过移动工作台中的16芯连接器插头与控制电柜中的PLC输入端连接。

进一步的技术方案包括：

编码开关组是由位0开关SW0、位1开关SW1、位2开关SW2、位3开关SW3、位4开关SW4、位5开关SW5、位6开关SW6、位7开关SW7、位8开关SW8、位9开关SW9共10个二触点开关组成的二进制拨码开关组，16芯连接器插座是由16个针脚组成的连接器插座，其中位0开关SW0的第一触点、位1开关SW1的第一触点、位2开关SW2的第一触点、位3开关SW3的第一触点、位4开关SW4的第一触点、位5开关SW5的第一触点、位6开关SW6的第一触点、位7开关SW7的第一触点、位8开关SW8的第一触点、位9开关SW9的第一触点均与16连接器插座中的1号针脚连接；

位0开关SW0的第二触点与16连接器插座中的2号针脚连接，位1开关SW1的第二触点与16连接器插座中的3号针脚连接，位2开关SW2的第二触点与16连接器插座中的4号针脚连接，位3开关SW3的第二触点与16连接器插座中的5号针脚连接，位4开关SW4的第二触点与16连接器插座中的6号针脚连接，位5开关SW5的第二触点与16连接器插座中的7号针脚连接，位6开关SW6的第二触点与16连接器插座中的8号针脚连接，位7开关SW7的第二触点与16连接器插座中的9号针脚连接，位8开关SW8的第二触点与16连接器插座中的10号针脚连接，位9开关SW9的第二触点与16连接器插座中的16号针脚连接，