[实用新型]一种化油器用打包机

说明书

本实用新型提供了一种化油器用打包机，包括有第一机架，所述第一机架的顶端两侧对称设有第一挡板，两个所述第一挡板的顶端连接有打包机本体，所述打包机本体的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述打包机本体顶端的外壳体连接有旋转轴，所述旋转轴的底端焊接有第一连接板，两个所述定位组件均包括有滑动板，两个所述滑动板内的底部均设有C型支撑座，每个所述C型支撑座内均设有翻转电机，每个所述翻转电机的输出端贯穿所述C型支撑座的侧壁均连接有翻转轴，每个所述翻转轴的顶端均连接有定位夹，每个所述定位夹的两侧均对称设有夹板。本实用新型不仅可以完成定位夹紧，还能实现翻转、十字打包。

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，主要涉及一种化油器用打包机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

现有的针对化油器的打包技术主要分为人工打包和利用专业的打包机进行打包，用人工进行打包的方式费时费力，而且工作效率低，这样的方式不利于提高企业竞争力；打包机的效率高，且在化油器装箱加工完毕后需要用打包机进行十字形捆绑，然而，现有的打包机只能实现单边打包，因此在打包过程中需要人工旋转换边，效率低下，不利于产线自动化生产改造。因此，我们需要一种化油器用打包机。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种化油器用打包机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种化油器用打包机，包括有第一机架，所述第一机架的顶端两侧对称设有第一挡板，两个所述第一挡板的顶端连接有打包机本体，所述打包机本体的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的四周通过多个螺栓垂直固定在所述打包机本体的顶端，所述驱动电机的输出端贯穿所述打包机本体顶端的外壳体连接有旋转轴，所述旋转轴的底端焊接有第一连接板，所述第一连接板的顶部两端对称设有第一液压缸，两个所述第一液压缸的底部均通过多个固定杆垂直固定在所述第一连接板的顶端，两个所述第一液压缸的输出端贯穿所述第一连接板的顶端连接有第一液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆的底端连接有第二连接板，所述第二连接板的底部两端对称设有定位组件，两个所述定位组件均包括有滑动板，两个所述滑动板内嵌于所述第二连接板底部内，两个所述滑动板内的底部均设有C型支撑座，每个所述C型支撑座与滑动板之间均设有连接杆，且每个所述C型支撑座均通过所述连接杆与所述滑动板相连接固定，每个所述C型支撑座内均设有翻转电机，每个所述翻转电机的底部均通过螺栓固定在所述C型支撑座下底部的顶端，每个所述翻转电机的输出端贯穿所述C型支撑座的侧壁均连接有翻转轴，每个所述翻转轴的顶端均连接有定位夹，每个所述定位夹的两侧均对称设有夹板，每个所述夹板均通过弹簧与所述定位夹的侧壁相连接。

优选的，每个所述滑动板的两侧均对称设有卡块；

所述第二连接板的底部开设有滑槽，所述滑槽与每个所述滑动板两侧的卡块呈滑动连接。

优选的，所述第二连接板的两端均对称设有第二液压缸，每个所述第二液压缸的输出端贯穿所述第二连接板一端的外壳体连接有第二液压伸缩杆，每个所述第二液压伸缩杆的一端均连接有所述滑动板。

优选的，所述打包机本体的一侧设有两个导向机构，两个所述导向机构呈两两对称，两个所述导向机构均包括有固定座，每个所述固定座均通过螺栓固定在每个所述第一挡板的顶端，且每个所述固定座的一端均焊接有导向板。

优选的，所述第一机架远离所述打包机本体的一端设有第二机架，所述第二机架与所述第一机架垂直设置，所述第二机架与第一机架的顶端皆均匀连接有多个辊轮。