[实用新型]用于淋涂加硬生产线的治具小车

说明书

本实用新型公开一种用于淋涂加硬生产线的治具小车，包括上定位导轨和能够在该上定位导轨上滑动的滚动轴承组件，滚动轴承组件上连接有治具本体，治具本体的上端弯折出有一悬臂，悬臂上设有牵引链条组件，治具本体的下端设有上连接定位板，上连接定位板与治具本体的连接端设有下滚动轴承组件，下滚动轴承组件能够沿着下定位导轨滑动。本实用新型采用了上定位导轨、下定位导轨和链条轨道，能够通过这两个导轨保持治具本体的直线运行更为平稳，防止治具本体在运行过程中的晃动，保证挂在链条上的治具在每个工位处均处于同一直线上。而且，滚动轴承组件和下滚动轴承组件采用了滚珠轴承作为转动配件，能够在运行的过程中减小滑动的摩擦。

技术领域

本实用新型涉及淋涂加硬生产设备，特别涉及一种用于淋涂加硬生产线的治具小车。

背景技术

表面硬化涂层处理(Hardcoating)，是一种表面处理工艺。通过淋涂、喷涂、浸涂等涂覆方式在产品表面涂装一层涂料，经加热或紫外(UV)/照射电子线(EB)照射固化后，在其表面生成一层微米级的功能涂层膜，以达到增强产品表面硬度，改善产品耐刮擦效果的目的。

加硬后产品的表面硬度跟产品本身材质与加硬涂层的厚度有关。本身材质硬度高，则更易达到较高表面硬度；涂层越厚，加硬后的表面硬度也就越高。但涂层过厚，会导致产品耐磨性下降、变脆、甚至开裂，所以我们在进行加硬处理的时候，应当选择合适的膜厚，以达到最佳的使用效果。

表面硬化涂层处理的过程需要用到的治具移动的机构，通过治具移动的机构来实现产品在淋涂过程中更为均匀。而目前，现有的治具移动的机构在运行的过程中不够平稳，容易产生治具的晃动，导致产品表面淋涂的效果较差、厚度不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于淋涂加硬生产线的治具小车。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种用于淋涂加硬生产线的治具小车，包括上定位导轨和能够在该上定位导轨上滑动的滚动轴承组件，所述滚动轴承组件上连接有治具本体，所述治具本体的上端弯折出有一悬臂，所述悬臂上设有牵引链条组件，所述治具本体的下端设有上连接定位板，所述上连接定位板与所述治具本体的连接端设有下滚动轴承组件，所述下滚动轴承组件能够沿着下定位导轨滑动。

作为本实用新型用于淋涂加硬生产线的治具小车的一种改进，所述滚动轴承组件包括轴承固定杆，所述轴承固定杆的两端分别设有滚珠轴承，所述轴承固定杆上连接有一治具连接块，治具连接块的底部平面连接治具本体的上部平面。

作为本实用新型用于淋涂加硬生产线的治具小车的一种改进，所述上定位导轨的两侧分别弯折出一U形槽，两个所述U形槽的开口对应设置，所述滚珠轴承嵌入所述U形槽内、并能够沿着所述U形槽滑动。

作为本实用新型用于淋涂加硬生产线的治具小车的一种改进，所述上定位导轨为两条，两条上定位导轨均呈U形，两条上定位导轨的开口对应设置，所述滚珠轴承嵌入在所述上定位导轨内、并能够沿着所述上定位导轨滑动。

作为本实用新型用于淋涂加硬生产线的治具小车的一种改进，所述下滚动轴承组件包括下轴承固定杆，所述下轴承固定杆的一端穿设有下滚珠轴承，所述下轴承固定杆的另一端为螺纹连接端，所述螺纹连接端从所述上连接定位板穿出、并通过螺母螺接固定，所述下滚珠轴承嵌入在所述下定位导轨内、并能够沿着所述下定位导轨滑动。

作为本实用新型用于淋涂加硬生产线的治具小车的一种改进，所述牵引链条组件包括链条轨道和能够沿着所述链条轨道运动的牵引链条，所述牵引链条上间隔设有多个链条连接件，所述链条连接件的上端通过螺钉连接在所述悬臂上。

作为本实用新型用于淋涂加硬生产线的治具小车的一种改进，所述上连接定位板的下平面间隔设有两个对应设置的侧板。

作为本实用新型用于淋涂加硬生产线的治具小车的一种改进，两个所述侧板的外侧面均设有一个或多个夹具。