[实用新型]一种制粉设备

说明书

本实用新型公开了一种制粉设备，包括传动机构防护壳、传动机构、底部支撑腿、传送带、研磨装置、干燥装置、外壳以及粉碎装置，本实用新型将破碎、烘干以及研磨合而为一，从而大大简化了牡蛎壳制粉步骤，大大的提高了制粉效率，同时通过传动机构，利用一个电机实现破碎和传输两个输出，利用大小齿轮传动原理，使输送带保持低速传送，从而提高破碎牡蛎壳处于烘干状态中的时间，从而提高干燥装置的烘干效率，本实用新型体积小、占地面积小，结构原理简单、制作成本低廉，具有专门对牡蛎进行烘干的设备，本实用新型无需进行人工粉碎，大大减轻了工人们的负担，同时采用电机驱动，大大提高粉碎效率，降低了粉碎难度，大大提高企业的经济效益。

技术领域

本实用新型属于粉碎装置技术领域，更具体的涉及一种制粉设备。

背景技术

蚝亦称牡蛎，是一种著名的海产贝类，在我国沿海地区均有生长，蚝满身是宝，不仅好肉美味，蚝壳也有很大的作用。蚝壳碾磨所称的蚝壳粉中不仅含有大量碳酸钙，而且还含有动物体内必需的微量元素，铜、镁、钾、钼、磷、锰、铁、锌等，此外，在蚝壳的珍珠粉层中还含有多种氨基酸成分。将牡蛎壳清洗破碎后平均含水量为6.3％，其烘干目的是使牡蛎壳粉最终含水量低于0.5％。目前市场上的烘干设备体积庞大、占地面积大、一次性投入高而且缺少专门针对牡蛎壳的烘干设备，同时现有的牡蛎壳烘干后需要对牡蛎壳进行研磨粉碎呈粉末状食用，现在的牡蛎壳粉碎大多采用人工粉碎，粉碎工人负担大，粉碎程度低难度大，粉碎效率低，同时现有的牡蛎壳粉碎需要先经过破碎再放入烘干设备进行烘干，最后在进行人工粉碎，粉碎过程复杂，因此，一种一次性粉碎且大大缩短粉碎步骤的牡蛎壳制粉设备的出现迫在眉睫。

实用新型内容

1、实用新型目的。

本实用新型提出了一种牡蛎壳制粉设备，以解决现有的牡蛎壳粉碎需要先经过破碎再放入烘干设备进行烘干，最后在进行人工粉碎，粉碎过程复杂，同时市场上的烘干设备体积庞大、占地面积大、一次性投入高而且缺少专门针对牡蛎壳的烘干设备，以及现有的牡蛎壳粉碎大多采用人工粉碎，粉碎工人负担大，粉碎程度低难度大，粉碎效率低的技术问题。

2、本实用新型所采用的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供一种制粉设备，包括传动机构防护壳、传动机构、底部支撑腿、传送带、研磨装置、干燥装置、外壳以及粉碎装置，所述底部支撑腿固定于外壳下端面上，所述粉碎装置设于外壳一端的上侧，所述研磨装置设于外壳另一端，所述传动机构固定于外壳外侧壁上，且所述传动机构与粉碎装置固定连接，所述传动机构防护壳设于传动机构外侧，且传动机构防护壳与外壳外侧壁固定连接，所述传送带水平设置于外壳内侧，所述传送带一端设于粉碎装置下端，另一端设于研磨装置上侧，所述干燥装置设于外壳内侧，且所述干燥装置设于传送带上端，所述传送带与传动机构固定连接。

进一步地，所述传动机构包括传动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮以及第六齿轮，所述传动电机固定于传动机构防护壳上，且所述第五齿轮通过驱动轴固定于外壳外侧壁上，所述驱动轴与传动电机输出轴固定连接，所述第一齿轮通过第一转轴固定于外壳外侧壁上，所述第二齿轮通过第二转轴固定于外壳外侧壁上，所述第三齿轮通过第三转轴固定于外壳外侧壁上，所述第四齿轮通过第四转轴固定于外壳外侧壁上，所述第六齿轮通过第六转轴固定于外壳外侧壁上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮以及第六齿轮皆与第五齿轮相啮合，所述第五齿轮与第四齿轮相啮合，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合。

进一步地，所述第三齿轮齿数大于第四齿轮齿数，所述第四齿轮齿数大于第五齿轮齿数，所述第六齿轮与第一齿轮完全相同。

进一步地，所述传送带包括驱动辊、驱动轴、从动辊、从动轴以及输送带，所述驱动辊固定于驱动轴上，所述从动辊固定于从动轴上，所述驱动轴以及从动轴皆固定于外壳上，所述驱动辊以及从动辊通过输送带传动连接，所述驱动轴与第三转轴固定连接。