[实用新型]一种贯流风叶及其装有该贯流风叶的贯流风机

说明书

本实用新型涉及空调配件技术领域，具体涉及一种贯流风叶及其装有该贯流风叶的贯流风机，叶片呈月牙状，叶片孔包括内侧定位孔部、外侧定位孔部以及避空孔部，叶片包括背风面和受风面，背风面与叶片孔的孔壁紧贴，避空孔部位于受风面一侧，内侧定位孔部和外侧定位孔部孔径分别与叶片的左、右侧厚度相适配，为了减少叶片与盘体的接触面，也间接地提高了叶片插入盘体的效率，也提高了模具的冲针强度。

技术领域

本实用新型涉及空调配件技术领域，具体涉及一种贯流风叶及其装有该贯流风叶的贯流风机。

背景技术

贯流风机是空调的配件之一，主要由风叶、机座和电动机构成。风叶材料一般为铝合金或工程塑料，塑料叶轮由模具注塑，再由超声波焊接而成，一般用于转速较低的场合，直径较大；电动机是贯流风机的动力部分，可以交流供电，也可以直流供电。其原理是风叶旋转时，气流从风叶敞开处进入叶栅，穿过风叶内部，从另一面叶栅处排入蜗壳，形成工作气流。在风叶外圆周上各点的流速是不一致的，越靠近涡心，速度愈大，越靠近涡壳，则速度愈小。旋涡的位置对横流风机的性能影响较大，旋涡中心接近风叶内圆周且靠近蜗舌，风机性能较好；旋涡中心离涡舌较远，则循环流的区域增大，风机效率降低，流量不稳定程度增加。

目前，风叶的盘体存在以下几个问题：一、盘体上的叶片孔的形状与叶片的形状相同，无裁量插入空间，导致插入效率不高，并且模具冲针强度比较弱；二、分段式的叶片强度比较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种强度高、插入效率高的贯流风叶及其装有该贯流风叶的贯流风机。

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是一种贯流风叶，包括

多个叶片，以及

多个盘体，每个盘体设置有多个叶片孔，叶片孔沿着盘体边缘的圆周方向规则排列；

其中，叶片依次贯穿每个盘体的叶片孔中并沿着中盘的圆周排列形成筒形，相邻叶片之间形成风口；其特征在于，叶片呈月牙状，叶片孔包括内侧定位孔部、外侧定位孔部以及避空孔部，叶片的内、外侧分别紧固于内侧定位孔部和外侧定位孔部，其中，叶片包括背风面和受风面，背风面与叶片孔的孔壁紧贴，避空孔部设置于内侧定位孔部、外侧定位孔部之间并位于受风面一侧。

在一些实例中，所述避空孔部的中心孔径分别向两侧逐渐递减直至与内侧定位孔部或外侧定位孔部的孔径相同，内侧定位孔部和外侧定位孔部的端头分别设置有一孔径大于内侧定位孔部和外侧定位孔部的孔径的通孔部。

在一些实例中，所述叶片依次倾斜贯穿每个盘体的叶片孔，相邻叶片之间倾斜角角度不同，相邻叶片的圆心角角度不同。

还提供一种贯流风机，其特征在于，包括机座、电机、挡板以及贯流风叶，所述贯流风叶设置在机座上，所述挡板可以旋转地设置在机座上，并与机座形成一出风口，所述电机设置在机座的一端，所述电机的输出轴贯穿入贯流风机一端的盘体上。

在一些实例中，与电机输出轴连接的盘体为电机轴盘，与机座另一端转动轴连接的盘体为钢轴盘，其余盘体为中盘。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，盘体设置的叶片孔有一避空孔部，且避空孔部位于叶片的受风面，为了减少叶片与盘体的接触面，也间接地提高了叶片插入盘体的效率，也提高了模具的冲针强度，并且不影响叶片在转动过程中的强度，在本实施方式中，叶片整体依次贯穿盘体，相比于分段式的叶片，保证了叶片的强度。

附图说明

图1是盘体以及盘体上的叶片孔和轴孔的结构示意图，

图2是贯流风机的结构示意图，

图3是贯流风叶的结构示意图，

图4是一叶片插入一盘体的结构示意图，

图中：贯流风叶1000；