[实用新型]一种多工位转盘式注液机

说明书

本实用新型公开了一种多工位转盘式注液机，包括有转盘、注液组件、静置真空组件、预封组件和退料组件；转盘的周侧设有四个沿周向间距布置的夹具；转盘通过分割器联动其周向转动；注液组件、静置真空组件、预封组件和退料组件沿转盘的周向转动方向间距设于转盘上方以形成上料工位、静置工位、预封工位及下料工位，四个夹具随转盘的转动分别可选择性位于任一工位。在一个设备上就能够完成注液、真空静置、封口和下料的工序，设备结构布置合理，相较于以往真空静置和封口需要单独设备才能够完成作业的方式而言，能够进一步地提高生产效率。再者是，注液组件对应上料工位设置，在上料后即可直接注液，提升了注液效率。

技术领域

本实用新型涉及注液机领域技术，尤其是指一种多工位转盘式注液机。

背景技术

软包锂电池在生产中需要将电解液注射到气袋中，现有的锂电池一般采用手动注液或者自动注液；由于自动注液的生产方式成品率高，生产速度快，因此被广泛使用。然而现有的自动注液机的注液工序完成之后，还需要对软包锂电池进行真空静置和封口等等一系列操作才能变成成品，而这些操作都是需要依靠单独的设备进行作业，导致生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多工位转盘式注液机，其结构设置合理，有效地解决了以往注液机存在生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种多工位转盘式注液机，包括有转盘、注液组件、静置真空组件、预封组件和退料组件；所述转盘的周侧设有四个沿周向间距布置的夹具；所述转盘通过分割器联动其周向转动；所述注液组件、静置真空组件、预封组件和退料组件沿转盘的周向转动方向间距设于转盘上方以形成上料工位、静置工位、预封工位及下料工位，所述四个夹具随转盘的转动分别可选择性位于任一工位。

作为一种优选方案：所述转盘通过分割器联动其逆时针转动。

作为一种优选方案：所述注液组件、静置真空组件、预封组件和退料组件均通过一竖向移动机构可选择性相对转盘上下移动。

作为一种优选方案：所述夹具包括有夹具固定座、活动夹块、连接轴和弹性件；其中：

所述夹具固定座设有固定夹块，所述活动夹块设于固定夹块的侧旁且形成一夹持空间；所述连接轴可移动安装于夹具固定座的底部，且联动活动夹块移动；所述弹性件套设于连接轴的任一一端，且抵于夹具固定座。

作为一种优选方案：所述注液组件包括有安装板和间距均布安装于安装板的若干个带有电磁阀的注液针；若干个注液针一一正对于夹具的夹持空间上方。

作为一种优选方案：所述静置真空组件至少包括有一开口朝下的真空腔体，该真空腔体可选择性包覆所述夹具。

作为一种优选方案：所述预封组件包括有一开口朝下的封头腔体和间距安装在封头腔体内的若干封头，所述若干封头一一正对于夹具的夹持空间上方。

作为一种优选方案：每一封头包括有左封头和右封头，该左封头安装于第一左安装板，该右封头安装于第一右安装板；所述第一左安装板和第一右安装板均可移动安装于第一固定块上。

作为一种优选方案：所述退料组件包括横向移动机构、若干间距设于横向移动机构的夹头和设于横向移动机构侧下方的退料装置，所述横向移动机构和竖向移动机构联动夹头可选择性移动于夹具和退料装置。

作为一种优选方案：每一夹头均包括有左夹块和右夹块，该左夹块安装于第二左安装板，该右夹块安装于第二右安装板；所述第二左安装板和第二右安装板可移动安装于第二固定块上。