[实用新型]一种锂电池注液机用电芯夹具

说明书

本实用新型公开了一种锂电池注液机用电芯夹具，电芯夹具包括有夹具固定座、活动夹块、连接轴和复位弹性件；夹具固定座设有固定夹块，活动夹块设于固定夹块的侧旁且形成一夹持空间；连接轴可移动安装于夹具固定座的底部，活动夹块连接于连接轴，复位弹性件的一端作用于连接轴且另一端抵于夹具固定座；手动作用于连接轴使得活动夹块随同连接轴朝向一方向位移，从而，活动夹块远离固定夹块形成供电芯放入的张开式夹持空间；释放连接轴后，在复位弹性件的复位作用力下，连接轴带着活动夹块复位以与固定夹块夹紧电芯。较于现有技术中的夹具而言，其操作更加简易，实用性强，可以提升上料速度和生产效率，保证后续工位的工作可靠进行。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域技术，尤其是指一种锂电池注液机用电芯夹具。

背景技术

锂电池在生产中需要将电解液注射到电芯的气袋中，现有的锂电池一般采用手动注液或者自动注液；由于自动注液的生产方式成品率高，生产速度快，因此被广泛使用。而现有对于固定电芯的夹具，一般都是具有若干个用于放置电芯的夹持位置；使用时需要逐一将夹持位置打开，放电芯，然后关闭夹住电芯。由于多个夹持位置不能同时打开或者关闭，使得上料的速度慢，导致生产效率底下，且容易使后续工位的工作无法可靠进行。也有一些夹具可以将多个夹持位置同时打开或关闭，但是，其存在结构复杂、操作仍较麻烦等不足，不利于设备成本的控制，也局限了设备的实用性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种锂电池注液机用电芯夹具，其结构设置合理，有效地解决了以往用于固定锂电池的夹具不能同时打开或关闭夹持位置的问题，从而有效地提高上料速度和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种锂电池注液机用电芯夹具，所述电芯夹具包括有夹具固定座、活动夹块、连接轴和复位弹性件；所述夹具固定座设有固定夹块，所述活动夹块设于固定夹块的侧旁且形成一夹持空间；所述连接轴可移动安装于夹具固定座的底部，所述活动夹块连接于连接轴，以使连接轴一同联动活动夹块移动；所述复位弹性件的一端作用于连接轴且另一端抵于夹具固定座；

手动作用于连接轴使得活动夹块随同连接轴朝向一方向位移，从而，活动夹块远离固定夹块形成供电芯放入的张开式夹持空间；释放连接轴后，在复位弹性件的复位作用力下，连接轴带着活动夹块复位以与固定夹块夹紧电芯。

作为一种优选方案：所述固定夹块为至少间距设置的两个，所述活动夹块设于每一固定夹块一侧。

作为一种优选方案：所述活动夹块设于固定夹块的左侧，所述复位弹性件套设于连接轴的右端；所述连接轴联动活动夹块左移张开夹持空间或右移缩小夹持空间。

作为一种优选方案：所述固定夹块的左侧设有通腔，该通腔上端安装有可供活动夹块移动的垫板。

作为一种优选方案：进一步地包括一固定底板，所述夹具固定座的两端设有固定侧边，该夹具固定座通过固定侧边安装于固定底板上。

作为一种优选方案：所述夹具固定座可竖向移动设于固定侧边。

作为一种优选方案：所述夹具固定座的两端安装有压板，所述连接轴可移动安装于压板上。

作为一种优选方案：所述复位弹性件的一端抵于压板，另一端抵于连接在连接轴端部的活动夹块侧面。