[实用新型]一种陶瓷粉料混料装置

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷粉料混料装置，有效的解决了现有陶瓷粉混料设备混料难度大、时间长且混料不均匀的问题；其解决的技术方案包括一个轴线水平左右方向的搅拌桶，搅拌桶的两端封闭且内侧壁上圆周均布有多个沿其轴线方向布置的斜板，搅拌桶内同轴设有一个转轴，转轴的两端分别贯穿并伸出搅拌桶的左右两侧，转轴与搅拌桶可产生相对转动，转轴置于搅拌桶内部分的外圆面上圆周均布有多个沿其轴线布置的刮板，搅拌桶的下方设有支架，转轴的右端转动连接有一个套筒，套筒的自由端铰接在支架的右侧，转轴即可绕其轴线自转又可围绕支架右侧铰接端上下摆动，转轴的左端可拆卸安装在支架的左端。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷粉混料设备领域，特别是一种陶瓷粉料混料装置。

背景技术

陶瓷材料是一种常见的绝缘材料，应用在电子电器上作为绝缘介质使用，陶瓷材料由陶瓷粉烧制而成，陶瓷粉在烧制之前需要充分混合，混合得是否均匀决定陶瓷介质的使用寿命，现阶段的陶瓷混料设备采用通用的搅拌混料设备，由于陶瓷粉本身质量较大，普通搅拌式混料设备混料难度大且混料不均匀的问题，因此现阶段急需一种能够对陶瓷粉进行充分混料的设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种陶瓷粉料混料装置，有效的解决了现有陶瓷粉混料设备混料难度大、时间长且混料不均匀的问题。

其解决问题的技术方案包括一个轴线水平左右方向的搅拌桶，搅拌桶的两端封闭且内侧壁上圆周均布有多个沿其轴线方向布置的斜板，搅拌桶内同轴设有一个转轴，转轴的两端分别贯穿并伸出搅拌桶的左右两侧，转轴与搅拌桶可产生相对转动，转轴置于搅拌桶内部分的外圆面上圆周均布有多个沿其轴线布置的刮板，搅拌桶的下方设有支架，转轴的右端转动连接有一个套筒，套筒的自由端铰接在支架的右侧，转轴即可绕其轴线自转又可围绕支架右侧铰接端上下摆动，转轴的左端可拆卸安装在支架的左端。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现有陶瓷粉混料设备混料难度大、时间长且混料不均匀的问题。

附图说明

图1本实用新型转轴水平时的主视图。

图2本实用新型左视剖面图。

图3本实用新型转轴倾斜时的主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3可知,本实用新型包括一个轴线水平左右方向的搅拌桶1，搅拌桶1的两端封闭且内侧壁上圆周均布有多个沿其轴线方向布置的斜板2，搅拌桶1内同轴设有一个转轴3，转轴3的两端分别贯穿并伸出搅拌桶1的左右两侧，转轴3与搅拌桶1可产生相对转动，转轴3置于搅拌桶1内部分的外圆面上圆周均布有多个沿其轴线布置的刮板4，搅拌桶1的下方设有支架5，转轴3的右端转动连接有一个套筒6，套筒6的自由端铰接在支架5的右侧，转轴3即可绕其轴线自转又可围绕支架5右侧铰接端上下摆动，转轴3的左端可拆卸安装在支架5的左端。

为了实现搅拌桶1的转动，所述搅拌桶1的外侧固定有外齿圈7，外齿圈7的下方啮合有经第一电机驱动的第一齿轮8，第一齿轮8转动经外齿圈7带动搅拌桶1转动。

为了实现转轴3的转动，所述转轴3的左端同轴驱动有一个第二齿轮9，第二齿轮9的下方设有一个可与其啮合并经第二电机驱动的第三齿轮10，转轴3摆动至水平位置后第二齿轮9与第三齿轮10啮合。

为了实现转轴3的左端与支架5的左端可拆卸安装，所述支架5的左端设有一个开口朝上的第一半圆弧板11，转轴3摆动至水平位置后可置于第一半圆弧板11内，第一半圆滑板的后侧铰接有一个第二半圆弧板12，第一半圆弧板11和第二半圆环可扣合成一个环形套，环形套经螺旋固定。

为了方便本装置的进料和出料，所述搅拌桶1右侧壁上设有料口，料口处可拆卸安装有料斗13。