[实用新型]一种丝锥倒角磨削装置

说明书

本实用新型涉及丝锥的生产与制造技术领域，且公开了一种丝锥倒角磨削装置，包括控制箱，所述控制箱的底部固定连接有电机，电机转动带动右转动杆顺时针旋转，右转动杆做顺时针转动时带动左转动杆做逆时针转动，当上啮合轮与左转动杆啮合时，转筒旋转带动螺杆做顺时针转动使推板上升，需要推板下降时，通过扳手控制控制板上升使转筒上升，此时下啮合轮与右齿轮相啮合并被右齿轮带动做逆时针转动，带动螺杆逆时针转动从而使推板下降，推板上升或者下降带动其顶部的夹持装置和丝锥上升或者下降，本实用新型结构简单，解决了夹持装置上的丝锥难以调节高度的问题，具有稳定高效调节高度的效果。

技术领域

本实用新型涉及丝锥的生产与制造技术领域，具体为一种丝锥倒角磨削装置。

背景技术

丝锥是加工各种器具内螺纹的一种刀具，其本身结构较为简单，既可以安装在车床上使用电机进行攻螺纹操作，又可以手动操作进行攻螺纹，使用起来非常方便，是工业生产中不可或缺的一项工具，其中，在丝锥的生产加工过程中，丝锥的倒角磨削的精度直接决定了丝锥产品的质量，现有的技术中，一般都采用砂轮对丝锥进行倒角磨削，但是，因为丝锥的大小并不是固定不变的，而且需要磨削的位置也常常需要进行改变，这就需要能够有效地改变丝锥的夹持高度以进行不同位置的磨削，市面上的装置中，调节高度的装置一般都采用两个电机进行驱动，占用面积过大，而且调节高度也不够精确，严重的影响了丝锥的倒角磨削工作，因此，如何能够使丝锥在倒角磨削时能够稳定高效的进行高度调节，成为了一项急需解决的技术难题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丝锥倒角磨削装置，具备稳定高效的调节夹持高度的优点，解决了丝锥倒角磨削过程中高度调节不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定高效的调节夹持高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝锥倒角磨削装置，包括控制箱，所述控制箱的内底壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴顶部固定连接有右转动杆，所述右转动杆的底部外壁活动连接有第三下轴承，所述右转动杆的顶部外壁活动连接有第二上轴承，所有右转动杆的中部外壁上固定连接有右齿轮，所述右齿轮的外壁啮合有左齿轮，所述左齿轮固定连接在左转动杆的外壁上，所述左转动杆的顶部活动连接有第一上轴承，所述左转动杆的底部活动连接有第一下轴承，所述左齿轮的外壁啮合有上啮合轮，所述上啮合轮的底部固定连接有转筒，所述转筒的底部固定连接有下啮合轮，所述转筒的内部插接有转轴，所述转筒的外壁中部固定连接有控制板，所述控制板的外壁卡接有咬合框，所述咬合框的顶部铰接有控制轴，所述控制轴的外壁活动连接有固定块，所述控制轴的顶部固定连接有扳手，所述转轴的底部外壁活动连接有第二下轴承，所述转轴的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有推板，所述推板的背面滑动连接有背板，所述背板固定连接在控制箱的顶部，所述推板的顶部固定连接有夹持装置，所述夹持装置的顶部活动连接有丝锥。

优选的，所述第一上轴承和第二上轴承分别固定连接在控制箱的内顶壁上，第一下轴承、第二下轴承和第三下轴承分别固定连接在控制箱的内侧壁上，稳定的固定住各个轴承的位置，从而能够固定住左转动杆、右转动杆和转轴的位置，使各个齿轮有效地运行，从而稳定的进行高度调节。

优选的，所述右齿轮的左侧上半部分与左齿轮的右侧左半部分相啮合，电机驱动右齿轮顺时针旋转时右齿轮能够带动左齿轮逆时针方向旋转，从而使左齿轮和右齿轮的转动方向相反，控制螺杆顺时针旋转或者逆时针旋转。

优选的，所述上啮合轮的外壁与左齿轮的上半部分啮合，下啮合轮的外壁与右齿轮的下半部分啮合，当上啮合轮的外壁与左齿轮的上半部分啮合时，上啮合轮被带动做顺时针转动，使推板上升，当下啮合轮的外壁与右齿轮的下半部分啮合时，下啮合轮被带动做逆时针转动，使推板下降。

优选的，所述控制板的直径小于上啮合轮和下啮合轮的直径，使转筒在旋转时控制板不会卡在左齿轮和右齿轮上影响装置的正常旋转，直径设置小一点能够更加有效地控制转筒运动而不对装置产生影响。