[实用新型]一种锂电池生产夹持转运机构有效
申请号: | 201921583186.2 | 申请日: | 2019-09-23 |
公开(公告)号: | CN211768763U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 周亚群 | 申请(专利权)人: | 周亚群 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90 |
代理公司: | 北京艾皮专利代理有限公司 11777 | 代理人: | 马小辉 |
地址: | 236721 安徽省亳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 生产 夹持 转运 机构 | ||
本实用新型属于锂电池生产技术领域,尤其一种锂电池生产夹持转运机构,包括安装板,安装板的内部设有空腔,空腔的内部设置有转动柱,转动柱的中间位置设有螺纹,转动柱的外部螺纹套接有蜗轮,蜗轮上啮合有蜗杆,蜗杆的一端固定连接有电机的输出轴,转动柱的两端均对称设置有调节板,调节板的侧面设置有活动板,且调节板与活动板之间通过一对连接柱相固定,活动板的两端均铰接有活动柱,活动柱的一端铰接有滑板,两个滑板之间滑动安装有滑动柱,滑板的侧面焊接有夹持板;减少了夹取次数,有效地提高了夹取效率,便于对多个锂电池进行转运,结构紧凑,设计合理,便于夹持,成本低,适合推广。
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产领域,尤其涉及一种锂电池生产夹持转运机构。
背景技术
锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
目前的锂电池在加工生产时,工序与工序之间由于设备距离相隔较远,所以需要对锂电池进行转运,采用人工搬运的方式工作强度大,费时费力,而现有的夹持机构在对锂电池进行夹取时,夹取数量有限,需要多次进行夹取,效率低,或者通过是由多个电机与多个夹持机构之间的配合,实现批量夹取,但该种方式成本高,难以满足使用者的需求。
为解决上述问题,本申请中提出一种锂电池生产夹持转运机构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种锂电池生产夹持转运机构,具有结构紧凑,设计合理,便于夹持,成本低,适合推广的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种锂电池生产夹持转运机构,包括安装板,所述安装板的内部设有空腔,空腔的内部设置有转动柱,所述转动柱的中间位置设有螺纹,转动柱的外部螺纹套接有蜗轮,所述蜗轮上啮合有蜗杆,所述蜗杆的一端固定连接有电机的输出轴,所述转动柱的两端均对称设置有调节板,调节板的侧面设置有活动板,且调节板与活动板之间通过一对连接柱相固定,所述活动板的两端均铰接有活动柱,活动柱的一端铰接有滑板,两个所述滑板之间滑动安装有滑动柱,滑板的侧面焊接有夹持板,两个所述夹持板相互靠近的一侧等距离固定有多个夹持爪,且多个夹持爪均呈弧形结构,所述滑动柱的两端均焊接有一组横板,两组横板相互靠近的一端均连接有限位板。
优选的,所述转动柱的两端均设有螺纹,且螺纹方向相反,两个调节板均螺纹套接在转动柱的外部,所述安装板的两侧均设有两组第一开口,且调节板的两端均伸出第一开口的外部。
优选的,两组所述限位板相互靠近的一侧均设有U字形开口,两组U字型开口的长度之和大于活动板的长度。
优选的,所述电机通过锁紧螺栓安装在电机座的内部,电机座与安装板的外壁配合安装。
优选的,所述活动板的侧面设有可供安装板通过的第二开口。
优选的,两个所述活动柱对称设置在活动柱的两侧,两组所述夹持板均对称设置在安装板的两侧。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、通过设置有电机、蜗杆、蜗轮、转动柱、调节板、滑板、活动板和连接柱,活动柱带动两个滑板在滑动柱上上下滑动,可调节两个滑板之间的距离,进而改变夹持距离,根据夹持需要进行调节,调节方便,灵活性强;
2、通过设置有多个夹持爪,可单次夹起一排或者多排锂电池组,安装板的两侧对称设置有一组夹持板,可同时对传送带上的两组锂电池进行夹取,或者分别对两个传送带上的锂电池进行夹取,减少了夹取次数,有效地提高了夹取效率,便于对多个锂电池进行转运。
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