[实用新型]一种改性塑料用混料机

说明书

本实用新型公开了一种改性塑料用混料机，包括机壳，所述机壳的外壁焊接有多个支撑杆，所述支撑杆的另一端与地面焊接，所述机壳顶部开设有进料口，所述机壳内壁顶部焊接有电机箱，所述电机箱内焊接有电机，所述电机连接有驱动装置，所述机壳的内壁连接有连接杆，所述连接杆连接有搅动装置和驱动装置。本实用新型中电机的驱动和两个摩擦轮之间的摩擦传动，以及两个斜齿轮之间的啮合实现了将电机输出转动转化为叶轮的搅动，并在搅拌开始状态以一个较大的转速搅动原料液，当液体温度达到一定条件下，通过双层金属片的变形使得摩擦轮之间的传动比下降，使得叶轮减速，起到缓慢搅拌的效果，提高了最终塑料混料后产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料混合技术领域，尤其涉及一种改性塑料用混料机。

背景技术

塑料改性工艺需要混料装置将塑料材料与其他增强材料在一起混合后，再投入生产线进行生产，传统的立式或卧式混料机均由混料罐和搅拌桨组成，几种不同成分的塑料颗粒依靠搅拌桨旋转而分散在系统内，但是通过简单的搅拌桨难以快速混合均匀。

经检索，中国专利号209320037U公开了一种改性塑料混料装置，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有固定架，且固定架的一侧外壁和底座的顶部外壁均焊接有支撑杆，所述固定架的两侧内壁均开有滑块滑槽，经过分析，该现有技术虽然可以解决搅拌范围有限，导致混合效果不理想的问题，但是在实际使用时，长时间快速搅动一方面会使得搅拌液温度过高，产生局部焦化的现象，另一方面会不利于最终塑料和增强材料的混合效果，基于此，本实用新型设计一种改性塑料用混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性塑料用混料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改性塑料用混料机，包括机壳，所述机壳的外壁焊接有多个支撑杆，所述支撑杆的另一端与地面焊接，所述机壳顶部开设有进料口，所述机壳内壁顶部焊接有电机箱，所述电机箱内焊接有电机，所述电机连接有驱动装置，所述机壳的内壁连接有连接杆，所述连接杆连接有搅动装置和驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括水平设置的第一摩擦轮，所述第一摩擦轮的回转中心与电机的输出轴通过键过盈配合连接，所述第一摩擦轮相抵有垂直设置的第二摩擦轮，所述第二摩擦轮与连接杆焊接，所述连接杆上焊接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮。

优选地，所述搅动装置包括连接块，所述连接块套接在连接杆外并与连接杆转动连接，所述连接块的底部转动连接有传动杆，所述第二斜齿轮的中心与传动杆焊接，所述传动杆底部固定连接有叶轮。

所述连接杆的两端分别通过轴承转动连接机壳的内壁上，所述连接块通过轴承与传动杆转动连接。

优选地，所述电机的输出轴在电机箱外的部分套接有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接在电机箱的外壁和第一摩擦轮上，所述第一摩擦轮和第二摩擦轮摩擦传动连接。

优选地，所述机壳的内壁靠近第一摩擦轮的一侧焊接有双层金属片，所述双层金属片与第一摩擦轮相抵，所述第一摩擦轮与第二摩擦轮的连接处位于第一摩擦轮的最外圈。

本实用新型中，相比于现有技术，优点在于：

1、本实用新型中通过机壳内电机实现驱动，使得在搅动的开始阶段，通过摩擦传动以及斜齿轮啮合实现转动的叶轮以一个较大的转速搅动液体，在搅拌的开始阶段迅速将原料液混合搅动的作用，在这个状态下原料液受到搅动，迅速混合并且温度逐渐升高，有利于塑料与增强材料的混合，并减少了搅拌时间。

2、当搅动液体并加热后，通过机壳内壁温度的传导，使得双层金属片温度升高，将发生热形变使得与双层金属片相抵的第二摩擦轮发生轴向位移，将使得摩擦传动的传动比减少，使得逐渐叶轮降速，在此状态下，温度达到加热混合温度后通过低速转动提高原料之间的混合紧密程度，提高塑料混合后的产品质量。