[实用新型]一种用于齿轮箱箱体加工的镗铣设备

说明书

本实用新型提供一种用于齿轮箱箱体加工的镗铣设备，属于镗铣设备技术领域，包括固定座、连接板和加工台面,连接板固定连接在固定座上端，加工台面位于连接板上端，连接板的一侧分别设有固定柱，且固定柱的底部均贯穿连接板而与固定座连接，连接板的一侧固定连接有焊接杆，焊接杆的一侧固定连接有连接轴，连接轴的下端固定连接有定杆，定杆的底部转动连接有打磨盘。该用于齿轮箱箱体加工的镗铣设备结构稳定，通过旋转杆可对加工台面施以支撑，同时可对加工台面施以旋转力，在加工台面旋转的同时，可带动其上端的齿轮箱进行同时旋转，使打磨盘方便对齿轮箱的其余部位进行旋转打磨加工，这缩短了加工时间，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及镗铣设备技术领域，具体是一种用于齿轮箱箱体加工的镗铣设备。

背景技术

镗铣设备是现在加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率，其分为数控卧式镗铣床、数控立式车床、数控卧式车床广泛应用于工程机械设备加工、模具加工、动力发电设备加工、车辆船舶引擎加工、风电部件加工等领域。

然而现有的用于齿轮箱箱体加工的镗铣设备结构设计单一，在实际使用时无法自动调节对齿轮箱箱体加工的部位，这降低了加工效率，并且加工的时候会产生较高的热量和四溅的火花，较高的热量会加快打磨盘的磨损，而现有的齿轮箱箱体加工的镗铣设备对热量并没有很好的抵制作用，降低了加工质量。

因此，需要在现有用于齿轮箱箱体加工的镗铣设备的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有用于齿轮箱箱体加工的镗铣设备结构结构设计单一，在实际使用时无法自动调节对齿轮箱箱体加工的部位，这降低了加工效率，并且加工的时候会产生较高的热量和四溅的火花，较高的热量会加快打磨盘的磨损，而现有的齿轮箱箱体加工的镗铣设备对热量并没有很好的抵制作用，降低了加工质量的问题，提供一种用于齿轮箱箱体加工的镗铣设备，通过设置射水口、打磨盘、输水管、弹簧杆、加工台面和旋转杆，使本装置结构稳定，通过旋转杆可对加工台面施以支撑，同时可对加工台面施以旋转力，在加工台面旋转的同时，可带动其上端的齿轮箱进行同时旋转，使打磨盘方便对齿轮箱的其余部位进行旋转打磨加工，这缩短了加工时间，提高了加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于齿轮箱箱体加工的镗铣设备，包括固定座、连接板和加工台面,所述连接板固定连接在固定座上端，所述加工台面位于连接板上端，所述连接板的一侧分别设有固定柱，且固定柱的底部均贯穿连接板而与固定座连接，所述连接板的一侧固定连接有焊接杆，所述焊接杆的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有定杆，所述定杆的底部转动连接有打磨盘，所述固定座的一侧贯穿连接有输水管。

优选的，所述固定柱的一侧分别固定连接有固定框，且固定框的一侧分别开设有射水口。

优选的，所述射水口的一端贯穿固定框而与固定柱连接，且固定柱的内部为中空状。

优选的，所述连接板的上端固定连接有支撑座，且支撑座的上端固定连接有套筒。

优选的，所述套筒的上端活动设有旋转杆，且旋转杆的一端与加工台面相连。

优选的，所述套筒的内部均匀分布有连接盘，且连接盘的一侧均设有弹簧杆，且旋转杆的底部与连接盘连接，并且打磨盘和旋转杆均与外部电源连接。

有益效果：

(1)该用于齿轮箱箱体加工的镗铣设备由于套筒的上端活动设有旋转杆，且由于旋转杆的一端与加工台面相连，使本设备在实际使用时，通过旋转杆可对加工台面施以支撑，同时可对加工台面施以旋转力，在加工台面旋转的同时，可带动其上端的齿轮箱进行同时旋转，使打磨盘方便对齿轮箱的其余部位进行旋转打磨加工，这缩短了加工时间，提高了加工效率。