[实用新型]一种双氧水生产用工作液脱水装置

说明书

一种双氧水生产用工作液脱水装置，涉及工业化生产双氧水的技术领域，包括真空的壳体，在壳体的顶部设置工作液进口和真空气出口，在壳体的底部设置工作液出口；在所述壳体内固定液体分布器和塔板，液体分布器与工作液进口相连通，塔板设置在液体分布器的上方，塔板与壳体之间密封连接，在塔板上设置升气孔，在升气孔处连接集气罩，集气罩连接在塔板的上方，集气罩上穿置一根竖向的气管，在集气罩的上方连接盖板，盖板设置在气管的上方并且设有间隙。本实用新型成本低、安全性高。

技术领域

本实用新型涉及工业化生产双氧水的技术领域，尤其涉及对工作液进行脱水的设备。

背景技术

传统工艺脱水装置主要用干燥塔（也称为碱塔），一般干燥塔高为25米左右，分为底部直筒段，底部为工作液分布器，使工作液在这里充分分散开；在这段里装的碳酸钾溶液及混合填料，主要作用是使工作液与碳酸钾溶液充分混合接触使浓碳酸钾吸收工作液中的水分及分解大部分双氧水；在向上大头直筒段为工作液与碳酸钾溶液分离段，在这分离段装的是油水分离填料，主要作用把工作液与碱液充分分离。

传统工艺叙述：来自于萃取塔的萃余液含有大量的水及双氧水，经萃余分离器的油水分离填料把萃余中部分游离态的水分离下来在萃余分离器底部排出，然后如图4所示，萃余液从干燥塔的工作液入口26进入液体分布器23，碱液从碱液入口27进入经碱液分布器24分散，中部直筒段装的为油水混合填料29及浓碱液，上部大头直筒段装的油水分离调料28，萃余液从底部进入被工作液分布器23分散成无数的油滴在碳酸钾溶液中向上漂浮，萃余液中水分被浓碱液吸附，萃余液中双氧水在碱液的作用下发生分解成水和氧气，氧气从放空口21排出；萃余液在向上漂浮的过程中为了保证萃余液小油滴不汇集成大油滴，设置了不锈钢油水混合填料。萃余液经碱液吸附干燥及分解双氧水后到达干燥塔上部的油水分离填料进行碱液与工作液的分离，分离后的工作液从工作液出口22进入碱分离、白土床、再生液储槽进入下一个循环。碱液由于吸附大量的水分变成稀碱，稀碱从干燥塔底部漏斗底部的碱液出口25排出进入碱蒸发器，在碱蒸发器中用蒸汽进行加热把部分水分蒸发出来变成浓碱，然后把浓碱送到干燥塔中部的浓碱分布器向干燥塔补充浓碱液。这种工作液脱水装置有如下缺陷：

①干燥塔设备体积较大，设备重量大，设备投资大。

②原始投料时需要充填大量的工作液，初始投资太大。

③原始开车投料时需要充填大量的碳酸钾溶液，初始投资太大。

④这种工艺需要不断进行蒸碱浪费大量的蒸汽，同时产生大量蒸碱碱液冷凝水。

⑤这种酸碱性工艺，在氧化工序中需要浪费大量的磷酸去中和工作液中的碱性。

⑥碱液需要不断更新置换，废碱液需要排放，影响污水处理。

⑦这种酸碱性工艺安全系数较差，一旦碱液带到氧化工序、萃取净化工序就会发生双氧水分解爆炸的危险。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种成本低、安全性高的双氧水生产用工作液脱水装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双氧水生产用工作液脱水装置，包括真空的壳体，在壳体的顶部设置工作液进口和真空气出口，在壳体的底部设置工作液出口；在所述壳体内固定液体分布器和塔板，液体分布器与工作液进口相连通，塔板设置在液体分布器的上方，塔板与壳体之间密封连接，在塔板上设置升气孔，在升气孔处连接集气罩，集气罩连接在塔板的上方，集气罩上穿置一根竖向的气管，在集气罩的上方连接盖板，盖板设置在气管的上方并且设有间隙。