[实用新型]物料输送搅拌一体机

说明书

为解决现有技术混凝土搅拌输送时占地面积大、输送距离短、工作效率低等缺点，本实用新型提供了一种物料输送搅拌一体机，包括机架主体、供水系统、搅拌主机、泵送系统、液压系统、动力单元、控制系统；所述搅拌主机、泵送系统、液压系统、动力单元、控制系统、供水系统分别与机架主体固定连接；动力单元、液压系统、泵送系统依次顺序连接；搅拌主机与液压系统连接或搅拌系统直接连接动力单元；泵送系统位于搅拌主机下方使泵送系统进料口与搅拌主机出料口位置相对；供水系统与搅拌主机连接；控制系统分与动力单元、泵送系统、搅拌主机、液压系统、供水系统连接；具有结构简单、集成度高、占地面积小、搅拌效率高、输送距离远、省时省力的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械，特别涉及一种输送搅拌一体机。

背景技术

在钢铁、水泥、机械、建筑等行业，通常要对诸如混凝土、耐火材料等进行搅拌后再进行运输。现有方式多为生产线方式，需将搅拌装置、上料装置、传动带或者螺旋输送机分别运至施工现场，然后根据现场环境单独进行安装，须多人进行。工作时，上料装置，搅拌装置、输送装置也要分别作业，由不同的人员操作管理，流程上也需要配合，极大浪费了人力以及时间成本。而且，输送时由传动带或者螺旋输送机送至目的地，输送距离短。因此，这种方式的缺点是：上料装置、搅拌装置、输送装置需要分别运输、各自安装、先后独立进行，具有输送结构复杂、占地面积大、输送距离短、工作效率低、操作搬运不方便、浪费人力物力。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单、集成度高、占地面积小、搅拌效率高、输送距离远、省时省力的物料输送搅拌一体机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种物料输送搅拌一体机，包括机架主体、供水系统、搅拌主机、泵送系统、液压系统、动力单元、控制系统；所述搅拌主机、泵送系统、液压系统、动力单元、控制系统、供水系统分别与机架主体固定连接；其中动力单元、液压系统、泵送系统依次顺序连接；搅拌主机与液压系统连接或者搅拌系统直接连接动力单元；泵送系统位于搅拌主机下方使泵送系统的进料口与搅拌主机的出料口位置相对；供水系统与搅拌主机连接；控制系统分别与动力单元、泵送系统、搅拌主机、液压系统、供水系统连接。

进一步地，所述物料输送搅拌一体机还包括固定在泵送系统上的储料仓，所述储料仓设置在泵送系统与搅拌主机之间，搅拌主机的出料口在储料仓开口范围内，泵送系统进料口与储料仓内相通。储料仓可以将搅拌装置出来的物料暂存在其中，当搅拌装置将一吨一吨成包的物料进行搅拌时，之前暂存在储料仓内的物料也可以同时送入泵送系统，从而实现泵送系统的不间断供料。

进一步地，所述物料输送搅拌一体机分层设置，所述控制系统分为弱电控制系统和强电控制系统；上边层设有操作平台、弱电控制系统、供水系统安装、搅拌主机以及通向地面的爬梯；下边层安装有泵送系统、动力单元、液压系统、强电控制系统。

进一步地，所述物料输送搅拌一体机的上边层细分为两层：上层和次层，所述上层安装有固定操作平台、弱电控制系统、供水系统、通向地面的爬梯以及围绕固定操作平台的护栏；中层安装有搅拌主机以及安装在机架主体上的折叠作业平台。弱电控制系统主要发出控制信号，安装在上层，方便人员操作；次层设置搅拌主机不仅方便上层操作人员实时观察，而且同时与下层泵送系统相配合，完成物料搅拌后的传输；折叠作业平台具有折叠功能，需要时展开为工作人员的作业平台，方便对中层搅拌机检修、清洗，不需要时折叠至机架，进一步节省空间；泵送系统、动力单元等安装在下层，便于物料运送、安装及检修。

进一步地，所述物料输送搅拌一体机还包括高压清洗装置，所述高压清洗装置与供液系统连接，安装在下层。高压清洗装置将供液系统提供的清洁水用于对泵送系统、搅拌系统以及整机的清洗。

进一步地，所述机架主体上设置有与叉车配合的叉装结构和与吊车配合的吊装结构。从而方便整机的运输、移动转场。