[实用新型]一种轴承盖铣端面自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承盖铣端面自动上料装置，包括密封保护罩和液压平口钳，所述密封保护罩内通过螺栓固定有铳床工作台，所述铳床工作台上通过螺栓固定有出料输送机，所述铳床工作台正上方通过螺栓固定有除尘机构。有益效果在于：本实用新型通过设置机械手一、机械手二以及桁架，可以实现与前后设备的联机操作，提高了工作效率，通过设置液压平口钳、气密检测机构以及报警器，夹紧力可靠，并及时检测夹力大小，如工件与工装没有可靠装夹，设备进行报警、停机，保证加工质量。

技术领域

本实用新型涉及轴承盖生产自动化上料技术领域，具体涉及一种轴承盖铣端面自动上料装置。

背景技术

在齿轮箱体的外侧，挡住轴承外圈，或者挡住轴承孔的端盖，叫轴承盖，轴承盖起到轴承定位、防尘、防污染、保持油位高度、增加油循环润滑、散热等多种用途，自动化上下料机器人就是在上下料机构的基础上发展起来的一种机械装置，开始主要用来实现自动上下料和搬运工件，完成单机自动化和生产线自动化。随着应用范围不断扩大，现已用来操作工具和完成工作，减轻工人的劳动强度，改善劳动条件，提高生产效率。

常见的铳床在生产轴承盖的时候，手工装夹铣削，生产效率低，原工装采用气动夹紧，夹紧力不足，每次只能加工四个工件，效率低，加工时会产生烟雾严重影响工人健康，工装上经常有铁削等没有清理干净，造成工件加工报废。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种轴承盖铣端面自动上料装置，解决现有铳床在生产轴承盖的时候，手工装夹铣削，生产效率低，原工装采用气动夹紧，夹紧力不足，每次只能加工4个工件，效率低，加工时要产生烟雾严重影响工人健康，工装上经常有铁削等没有清理干净，造成工件加工报废的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种轴承盖铣端面自动上料装置，包括密封保护罩和液压平口钳，所述密封保护罩内通过螺栓固定有铳床工作台，所述铳床工作台上通过螺栓固定有出料输送机，所述铳床工作台正上方通过螺栓固定有除尘机构。

通过采用上述技术方案，所述除尘机构内带有吹尘气缸。

进一步的，所述密封保护罩一侧通过螺栓固定有进料输送机，所述密封保护罩中通过卡槽固定有桁架。

通过采用上述技术方案，所述桁架上带有皮带输送机。

进一步的，所述桁架一端滑动连接有机械手一，所述桁架另一端滑动连接有机械手二。

进一步的，所述铳床工作台顶部通过螺栓固定有所述液压平口钳。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，所述液压平口钳为液压动力驱动。

进一步的，所述铳床工作台底部卡压有除雾机构，所述液压平口钳一侧壁上通过螺栓固定有气密检测机构。

进一步的，所述气密检测机构用来检测所述液压平口钳的夹紧力度。

通过采用上述技术方案，所述报警器预警工件的夹装状态。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有生产轴承盖的铳床手工装夹铣削，生产效率低的问题，本实用新型通过设置机械手一、机械手二以及桁架，可以实现与前后设备的联机操作，提高了工作效率；

2、为解决现有生产轴承盖的铳床采用气动夹紧，夹紧力不足，每次只能加工4个工件，效率低的问题，本实用新型通过设置液压平口钳、气密检测机构以及报警器，夹紧力可靠，并及时检测夹力大小，如工件与工装没有可靠装夹，设备进行报警、停机，保证加工质量；