[实用新型]动力铅酸电池正负极配料制备设备

说明书

本实用新型公开了动力铅酸电池正负极配料制备设备，包括固定底座，所述固定底座顶端中部安装有混合仓，所述混合仓顶端安装有限位块，所述限位块内壁中部安装有粉碎仓，所述粉碎仓内壁中部安装有绞龙，所述绞龙一端连接有第一电机，所述第一电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述粉碎仓内壁一侧贯穿连接有送料管，所述混合仓内壁两侧均安装有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆一端连接有混合框，通过粉碎仓、绞龙和第一电机，可以对铅膏进行粉碎，便于铅膏的混合，而通过伸缩支撑杆、限位弹簧、混合框1、收料斗、混合杆、挡块、第二电机、转轴和凸轮，可以对铅膏进行混合，使铅膏混合的更加均匀，便于工作人员的后期使用。

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，具体为动力铅酸电池正负极配料制备设备。

背景技术

铅酸电池电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池，放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅，充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，因此，在动力铅酸电池的制备过程中，需使用配料铅膏，铅膏是由铅粉、水、硫酸和添加剂混合搅拌并发生物理、化学变化而制成的可塑性膏状混合物，为此，中国专利公开了一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置，其申请号为201621414931.7，其优点为，通过控制电动推杆伸缩，带动移动框通过滑块上下运动，进而滑动轴带动升降杆左右运动，从而网板不断的左右，对混合框内的原料进行混合，达到了混合彻底、混合效率高、结构简单的效果；

但是该装置还有以下缺点，在对混合框内的原料进行混合前，必须先对原料进行粉碎，才能对原料进行混合，当原料在混合时，可能出现飞溅的现象，飞溅的粉尘容易扩散到空气中，危害工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型提供动力铅酸电池正负极配料制备设备，可以有效解决上述背景技术中提出的但是该装置还有以下缺点，在对混合框内的原料进行混合前，必须先对原料进行粉碎，才能对原料进行混合，当原料在混合时，可能出现飞溅的现象，飞溅的粉尘容易扩散到空气中，危害工作人员的健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：动力铅酸电池正负极配料制备设备，包括固定底座，所述固定底座顶端中部安装有混合仓，所述混合仓顶端安装有限位块，所述限位块内壁中部安装有粉碎仓，所述粉碎仓内壁中部安装有绞龙，所述绞龙一端连接有第一电机，所述第一电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述粉碎仓内壁一侧贯穿连接有送料管，所述混合仓内壁两侧均安装有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆一端连接有混合框，所述伸缩支撑杆外表面套接有限位弹簧，所述混合框内壁中部安装有收料斗，所述混合框一侧中部安装有混合杆，所述混合杆一端焊接有挡块，所述固定底座顶端中部一侧安装有第二电机，所述第二电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述第二电机输出轴一端连接有转轴，所述转轴外表面中部一侧安装有凸轮；

优选的，所述混合框底端两侧均开设有固定槽，所述混合框侧面两边部均焊接有固定块，所述固定块一端中部开设有限位孔，所述限位孔底端中部放置有固定挡板，所述固定块侧面安装有固定螺杆。

优选的，所述粉碎仓外表面一侧安装有进料漏斗。

优选的，所述固定挡板一端两侧均开设有螺杆孔，所述固定螺杆的直径等于螺杆孔的内径。

优选的，所述收料斗底端两侧均安装有卡块，且卡块位于固定槽内部。

优选的，所述混合框顶端中部开设有进料孔，且进料孔内设置有送料管。

优选的，所述混合仓内壁一侧顶部开设有除尘孔，所述除尘孔内壁中部安装有除尘管，所述除尘管一端边部安装有不锈钢防护网，所述除尘管外表面中部一侧安装有吸风机，所述吸风机的输入端和市电的输出端电性连接，所述除尘管另一端安装有滤袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：