[实用新型]覆膜机用气动拉规

说明书

本实用新型公开了一种覆膜机用气动拉规，包括板架、平移杆和若干个气嘴，所述板架固定在外部机架上，所述平移杆可滑移的安装在板架上，以横跨在外部输送带的上方，若干个所述气嘴排列安装在平移杆上，以随着平移杆的平移而移动，所述平移杆上排列固定有若干个安装座，若干个所述气嘴一一对应的可滑移的安装在安装座上，所述板架上设有动力部件，所述动力部件与平移杆联动，以驱动平移杆平移。本实用新型的覆膜机用气动拉规，通过安装座和气嘴的配合作用，便可避免现有技术中拉规时容易出现纸张折皱的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种拉规装置，更具体的说是涉及一种覆膜机用气动拉规。

背景技术

目前纸张覆膜主要是通过覆膜机来实现的，通过覆膜机的覆膜作用，自动化的将薄膜覆到纸张上，以此来实现一个覆膜的作用，现有的覆膜机为了保证薄膜能够更好的覆到纸张上，并且避免覆膜时因为纸张位置出现偏移的问题，目前的覆膜机都会设置一个拉规装置来调整纸张的位置。

目前现有常用的拉规装置主要是机械拉规和气动拉规，机械拉规主要是通过在纸张的上方或下方设置一长条状的拉规板带着纸张移动进行拉规，这种拉规方式结构较为复杂，且在拉规的过程中容易受环境和异物影响，气动拉规则主要是通过设置多个气动吸盘，通过多个气动吸盘吸附纸张，然后再带着纸张进行平移，如此实现拉规的操作，相比于机械拉规的方式，气动拉规在拉规的过程中不容易受环境和异物影响，但是在拉规的过程中由于纸张位置的不定性，而拉规行程则是一定的，如此气动拉规在拉的过程中，容易拉动纸张过度位移导致纸张边沿出现折皱的问题，尤其是在大纸张中现象特别明显，因为大纸张的刚度远小于小纸张的刚度，如此在大纸张边沿与侧规板相抵时，大纸张无法像小纸张一样，克服气动吸盘的吸力而掉落，如此导致边沿产生折皱的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以有效的避免大纸张拉规的过程中边沿出现折皱的覆膜机用气动拉规。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种覆膜机用气动拉规，包括板架、平移杆和若干个气嘴，所述板架固定在外部机架上，所述平移杆可滑移的安装在板架上，以横跨在外部输送带的上方，若干个所述气嘴排列安装在平移杆上，以随着平移杆的平移而移动，所述平移杆上排列固定有若干个安装座，若干个所述气嘴一一对应的可滑移的安装在安装座上，所述板架上设有动力部件，所述动力部件与平移杆联动，以驱动平移杆平移。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座内设有沿着平移杆延伸的滑轨，所述气嘴可滑移的设置在滑轨上，所述安装座靠近滑轨端部的位置上设有弹性复位件，所述弹性复位件与气嘴连接，以在气嘴位置出现偏移时，对气嘴进行复位。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座包括底板和侧板，所述底板固定在平移杆上，所述侧板垂直固定在底板的侧边上，以与底板构成L型结构，所述滑轨设置在底板背向平移杆的一侧上，并且一端连接至侧板，所述气嘴包括滑块底座和吸盘，所述吸盘固定在滑块底座上，并通过管道与气源连接，所述滑块底座可滑移的安装在滑轨上，所述弹性复位件为弹簧，该弹簧的一端与侧板连接，另一端与滑块底座连接，当滑块底座在滑轨上滑动而位置出现偏移时，弹簧被压缩或是拉伸，进而积蓄弹力。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧板包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别固定在底板的左右两侧，所述弹性复位件的端部固定在左侧板上，所述右侧板内螺纹连接有调节螺栓，当滑块底座复位时，滑块底座与调节螺栓相抵。

作为本实用新型的进一步改进，所述左侧板朝向滑块底座的一侧固定有左限位环，所述滑块底座朝向左侧板的一侧固定有右限位环，所述左限位环与右限位环同轴，所述滑块底座相对于右限位环圆心的位置上同轴固定有限位柱，所述限位柱背向滑块底座的一端穿过左限位环后从左侧板穿出。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力部件包括动力电机和套接在平移杆端部上的动力块，所述动力块与动力电机的转轴联动，以受动力电机驱动而带着平移杆平移。