[实用新型]一种自动堆叠装置的物料传送转运机构有效

专利信息
申请号: 201921579379.0 申请日: 2019-09-23
公开(公告)号: CN210555853U 公开(公告)日: 2020-05-19
发明(设计)人: 李果 申请(专利权)人: 江苏群昌智能科技有限公司
主分类号: B65B35/50 分类号: B65B35/50;B65G57/11
代理公司: 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 代理人: 刘燕娇
地址: 224700 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 堆叠 装置 物料 传送 转运 机构
【权利要求书】:

1.一种自动堆叠装置的物料传送转运机构,其特征在于:包括输送机构架体(201)、传送带组件(202)、挡料杆(203)、接料辊组件(204)、气缸(205)、气缸固定安装板(206)和气缸连接板(207),所述气缸固定安装板(206)设置在输送机构架体(201)的上端部,所述气缸(205)固定设置在气缸固定安装板(206)上,并且气缸(205)的活塞杆与气缸连接板(207)连接,所述气缸连接板(207)设置在接料辊组件(204)上,并且气缸连接板(207)和接料辊组件(204)呈直角设置,所述输送机构架体(201)上端部的内壁上设有输送导轨(208),所述接料辊组件(204)靠近输送机构架体(201)内壁的两侧边设置在输送导轨(208)上,所述传送带组件(202)设置在输送机构架体(201)的上端部上,所述接料辊组件(204)位于传送带组件(202)和挡料杆(203)的正下方,并且气缸(205)可驱动接料辊组件(204)伸出传送带组件(202),所述挡料杆(203)固定设置在输送机构架体(201)上,并且挡料杆(203)位于传送带组件(202)沿传送方向的末端,所述挡料杆(203)的上端部的水平高度低于传送带组件(202)上端面的水平高度。

2.根据权利要求1所述的自动堆叠装置的物料传送转运机构,其特征在于:所述输送机构架体(201)的上端部沿输送方向两侧设有输送支撑板(209),所述传送带组件(202)、挡料杆(203)和气缸固定安装板(206)均设置在输送支撑板(209)上,所述输送导轨(208)设置在输送支撑板(209)相对的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的自动堆叠装置的物料传送转运机构,其特征在于:所述传送带组件(202)包括输送驱动电机(210)、电机支撑座(211)、主动轮(212)、从动轮(213)和输送带本体(214),所述电机支撑座(211)固定设置在输送支撑板(209)上,所述输送驱动电机(210)设置在电机支撑座(211)上,并且输送驱动电机(210)通过传动组件与主动轮(212)连接,手术输送带本体(214)套设在主动轮(212)和从动轮(213)上,所述主动轮(212)和从动轮(213)均通过轴承和转轴设置在输送支撑板(209)上,所述挡料杆(203)位于输送带本体(214)沿传送方向的末端,所述挡料杆(203)的上端部的水平高度低于输送带本体(214)上端面的水平高度。

4.根据权利要求3所述的自动堆叠装置的物料传送转运机构,其特征在于:所述输送支撑板(209)上设有物料导向限位组件(215),所述物料导向限位组件(215)包括导向限位支撑板(216)、导向角度驱动气缸(217)、摆杆(218)、转轴(219)和导向限位板本体(220),所述导向限位支撑板(216)设置为两块,并且导向限位支撑板(216)对称固定设置在输送支撑板(209)的上端面上,所述转轴(219)通过轴承架设在导向限位支撑板(216)上,并且转轴(219)的一端伸出导向限位支撑板(216),所述导向角度驱动气缸(217)固定设置在输送支撑板(209)远离传送带组件(202)的侧壁上,并且导向角度驱动气缸(217)的活塞杆与摆杆(218)的一端铰接,所述摆杆(218)远离导向角度驱动气缸(217)的另一端与转轴(219)连接,所述导向限位板本体(220)设置为两块,并且导向限位板本体(220)对称设置,所述导向限位板本体(220)的一端固定设置在转轴(219)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的自动堆叠装置的物料传送转运机构,其特征在于:所述导向限位板本体(220)伸出输送带本体(214),所述接料辊组件(204)可位于导向限位板本体(220)的正下方。

6.根据权利要求5所述的自动堆叠装置的物料传送转运机构,其特征在于:所述接料辊组件(204)包括连接支撑板(221)和一组接料辊本体(222),所述连接支撑板(221)设置为两块,所述一组接料辊本体(222)的两端分别与连接支撑板(221)连接,所述连接支撑板(221)设置在输送导轨(208)上,所述气缸连接板(207)与连接支撑板(221)连接,并且气缸连接板(207)与连接支撑板(221)呈直角设置。

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