[实用新型]一种注塑机抽芯装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机抽芯装置，包括定模底座，所述定模底座的一侧设置有定模壳体，所述定模壳体的一侧设置有动模壳体，所述动模壳体的一侧设置有动模底座，所述动模底座的一侧设置有第二气缸，所述定模底座的表面设置有第一气缸，所述第一气缸的下端设置有齿条，所述齿条的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端设置有轴承，所述轴承的下端设置有密封圈，所述密封圈的内侧设置有连接杆，所述连接杆的表面设置有滑块。本实用新型所述的一种注塑机抽芯装置，通过第一气缸与第二气缸之间的配合，便于注塑机抽芯，提高塑件的质量，利用齿条与螺纹杆之间的配合，提高传动效率，同时方便维修。

技术领域

本实用新型涉及抽芯装置技术领域，特别涉及一种注塑机抽芯装置。

背景技术

目前塑料注塑模具是生产塑料制品的主要工具，应用非常广泛，在塑料制品注射成型中，由于某些塑料制品的内部有内凹槽，有时塑料制品在成型后无法从模具型芯上取出来，这样就需要采用抽芯装置进行抽芯，现有的抽芯装置结构复杂，生产成本过高，使用时也不便于操作，不便于维修，为此我们提出一种注塑机抽芯装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机抽芯装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注塑机抽芯装置，包括定模底座，所述定模底座的一侧设置有定模壳体，所述定模壳体的一侧设置有动模壳体，所述动模壳体的一侧设置有动模底座，所述动模底座的一侧设置有第二气缸，所述定模底座的表面设置有第一气缸，所述第一气缸的下端设置有齿条，所述齿条的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端设置有轴承，所述轴承的下端设置有密封圈，所述密封圈的内侧设置有连接杆，所述连接杆的表面设置有滑块。

优选的，所述定模壳体与动模壳体之间的表面设置有注塑口，所述注塑口贯穿与定模壳体与动模壳体的外表面，所述定模壳体与动模壳体之间设置有塑件腔，所述定模壳体与动模壳体之间设置有密封条，所述定模壳体与动模壳体之间通过密封条活动连接，所述定模底座的外表面设置有通孔，所述连接杆利用通孔与定模底座滑动连接，所述连接杆利用密封圈与塑件腔活动连接。

优选的，所述齿条的下端设置有限位板，所述限位板与齿条之间为固定连接，所述定模壳体与定模底座之间设置有焊条，所述定模壳体与定模底座之间通过焊条固定连接，所述动模壳体与动模底座之间设置有焊条，所述动模壳体与动模底座之间通过焊条固定连接。

优选的，所述第一气缸与定模底座之间为固定连接，所述第二气缸与动模底座之间为固定连接，所述齿条与第一气缸之间为固定连接，所述滑块与连接杆之间为固定连接，所述密封圈与定模底座之间为活动连接。

优选的，所述轴承与定模底座之间为固定连接，所述螺纹杆的表面设置有齿轮，所述螺纹杆与齿轮之间为固定连接，所述螺纹杆与轴承之间为固定连接，所述齿轮与齿条之间为活动连接，所述滑块内侧设置有螺纹孔，所述滑块与螺纹杆之间通过螺纹孔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种注塑机抽芯装置，通过设置有定模底座、定模壳体、连接杆、第一气缸、动模底座、动模壳体、第二气缸、塑件腔、齿条、螺纹杆、滑块、轴承、齿轮，当需要对注塑模具进行抽芯时，将第一气缸和第二气缸接通，第二气缸收缩，带动动模底座以及动模壳体向左侧移动，使得动模底座与动模壳体脱离塑件，之后再利用第一气缸向上收缩，带动齿条向上移动，通过齿条与螺纹杆表面的齿轮啮合相连，使得齿轮带动螺纹杆顺时针转动，利用螺纹杆与滑块之间的螺纹连接，螺纹杆带动滑块向左侧移动，使得连接杆向塑件腔内移动，利用连接杆将塑件腔内的塑件顶出，之后再将塑件取出，抽芯完成后，第一气缸向下移动，齿条带动齿轮逆时针转动，螺纹杆带动连接杆向右侧移动，之后再利用第二气缸将动模底座与动模壳体合并，装置结构简单，操控使用方便，通过齿条与齿轮的啮合连接，方便抽芯装置的拆卸维修，提高工作效率。

附图说明