[实用新型]气动拉规的气嘴结构

说明书

本实用新型公开了一种气动拉规的气嘴结构，包括安装座和气嘴，所述安装座内设有沿着外部平移杆延伸的滑轨，所述气嘴可滑移的设置在滑轨上，所述安装座靠近滑轨端部的位置上设有弹性复位件，所述弹性复位件与气嘴连接，以在气嘴位置出现偏移时，对气嘴进行复位。本实用新型的气动拉规的气嘴结构，通过安装座和弹性复位件的设置，便可简单有效的实现气嘴可滑移设置，以避免出现在拉规的过程中纸张边沿出现折皱的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种气嘴，更具体的说是涉及一种气动拉规的气嘴结构。

背景技术

目前纸张覆膜主要是通过覆膜机来实现的，通过覆膜机的覆膜作用，自动化的将薄膜覆到纸张上，以此来实现一个覆膜的作用，现有的覆膜机为了保证薄膜能够更好的覆到纸张上，并且避免覆膜时因为纸张位置出现偏移的问题，目前的覆膜机都会设置一个拉规装置来调整纸张的位置。

目前现有常用的拉规装置主要是机械拉规和气动拉规，机械拉规主要是通过在纸张的上方或下方设置一长条状的拉规板带着纸张移动进行拉规，这种拉规方式结构较为复杂，且在拉规的过程中容易受环境和异物影响，气动拉规则主要是通过设置多个气嘴，通过多个气嘴吸附纸张，然后再带着纸张进行平移，如此实现拉规的操作，相比于机械拉规的方式，气动拉规在拉规的过程中不容易受环境和异物影响，但是由于气嘴的位置被固定，而在拉规的过程中由于纸张位置的不定性，而拉规行程则是一定的，如此气动拉规在拉的过程中，容易拉动纸张过度位移导致纸张边沿出现折皱的问题，尤其是在大纸张中现象特别明显，因为大纸张的刚度远小于小纸张的刚度，如此在大纸张边沿与侧规板相抵时，大纸张无法像小纸张一样，克服气嘴的吸力而掉落，如此导致边沿产生折皱的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以有效的避免大纸张拉规的过程中边沿出现折皱的气动拉规的气嘴结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气动拉规的气嘴结构，包括安装座和气嘴，所述安装座内设有沿着外部平移杆延伸的滑轨，所述气嘴可滑移的设置在滑轨上，所述安装座靠近滑轨端部的位置上设有弹性复位件，所述弹性复位件与气嘴连接，以在气嘴位置出现偏移时，对气嘴进行复位。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座包括底板和侧板，所述底板固定在外部平移杆上，所述侧板垂直固定在底板的侧边上，所述滑轨设置在底板背向外部平移杆的一侧上，并且一端连接至侧板，所述气嘴包括滑块底座和吸盘，所述吸盘固定在滑块底座上，并通过管道与外部气源连接，所述滑块底座可滑移的安装在滑轨上，所述弹性复位件为弹簧，该弹簧的一端与侧板连接，另一端与滑块底座连接，当滑块底座在滑轨上滑动而位置出现偏移时，弹簧被压缩或是拉伸，进而积蓄弹力。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧板包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别固定在底板的左右两侧，所述弹性复位件的端部固定在左侧板上，所述右侧板内螺纹连接有调节螺栓，当滑块底座复位时，滑块底座与调节螺栓相抵。

作为本实用新型的进一步改进，所述左侧板朝向滑块底座的一侧固定有左限位环，所述滑块底座朝向左侧板的一侧固定有右限位环，所述左限位环与右限位环同轴，所述滑块底座相对于右限位环圆心的位置上同轴固定有限位柱，所述限位柱背向滑块底座的一端穿过左限位环后从左侧板穿出。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块底座背向滑轨的一侧固定有安装杆，所述吸盘上固定有吸盘块，所述吸盘块上开设有安装孔，所述安装孔套设在安装杆上，所述吸盘块靠近安装孔的位置上开设有压紧孔，所述压紧孔一侧与安装孔连通，另一侧连通至外界，在吸盘块上形成上下两块压紧块结构，上下两块压紧块上均开设有供螺丝穿过的安装孔。

本实用新型的有益效果，通过安装座和弹性复位件的设置，便可提供给气嘴一个可滑动的空间，如此在纸张的边沿与侧规板相抵且还有富余时，气嘴会进行滑动，进而避免纸张的边沿出现折皱的问题。

附图说明