[实用新型]一种非焊接接管式开孔/封堵三通

说明书

本实用新型公开了一种非焊接接管式开孔/封堵三通，包括上护板、下护板、接管和法兰，其中上护板和下护板的内壁形状与管材外壁相适应用于套住管材，所述上护板与接管为一体结构，接管与法兰焊接。该新型三通的上护板与接管为一体结构，之间不用焊接，护板、接管组合采用热拔、扳边式工艺制成，接管与法兰之间B类焊缝，护板卷管纵缝为A类焊缝，省却了接管与护板之间的D类焊缝。新型三通采用热拔、扳边式结构，省却了D类焊缝的同时，减少了三通强度隐患和泄露隐患。

技术领域

本实用新型涉及不停输状态下使用的三通结构，具体是一种非焊接接管式开孔/封堵三通。

背景技术

随着社会生产生活对油气资源需求的不断扩大，油气储运事业也快速发展，目前，我国已建成投产管道里程达8.5万公里以上，而这些管道系统在使用过程中，会因管材或自然环境腐蚀、第三方施工破坏、操作失误、材料失效、自然力破坏等出现故障，需要对故障段管道进行更换维修。

不停输带压封堵工艺是在管道不停输状态下使用机械密闭传送方式，从故障段管道的两端开孔，两开孔连通一旁通管道，再切割替换故障管道。开孔时，需要用到对开三通，其基本结构分为三部分，即护板、接管及法兰，其中护板分为上护板和下护板，上护板与接管、接管与法兰之间都采用焊接的方式连接。使用时，先将上护板和下护板对应于管道的上下两个面围住管道，上下护板之间焊接，护板左右边缘与管道焊接。这种三通结构，法兰与接管之间为B类焊缝，接管与上护板之间为D类焊缝，上护板和下护板接缝为A类焊缝，如图1所示。目前针对D类焊缝只能进行磁粉进行表面检测，无法进行射线检测，所以不能查明到内部焊接缺陷，给三通遗留了强度及泄露隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种新型三通。

本实用新型提供了一种非焊接接管式开孔/封堵三通，包括上护板、下护板、接管和法兰，其中上护板和下护板的内壁形状与管材外壁相适应用于套住管材，所述上护板与接管为一体结构，接管与法兰焊接。

优选的，上述非焊接接管式开孔/封堵三通，所述上护板开孔并向上热拔形成接管，或上护板开孔并向上扳边形成接管。

优选的，上述非焊接接管式开孔/封堵三通，所述下护板、上护板和接管大材质均为Q345R低合金钢板。

优选的，上述非焊接接管式开孔/封堵三通，所述法兰材质为牌号16Mn的合金钢锻件，锻件级别Ⅲ。

优选的，上述非焊接接管式开孔/封堵三通，所述上护板与接管的过度处外倒角半径190-194mm，厚度39mm。

优选的，上述非焊接接管式开孔/封堵三通，所述上护板径向边缘与下护板径向边缘焊接，接缝为A类焊缝；上护板轴向边缘与下护板轴向边缘与管材焊接在一起，

优选的，上述非焊接接管式开孔/封堵三通，所述上护板径向边缘向外翻折形成上折边，下护板径向边缘向外翻折形成下折边，所述上折边和下折边对应开设多个螺孔，通过螺栓将上下折边旋紧固定。

优选的，上述非焊接接管式开孔/封堵三通，所述上折边与下折边的连接处设有紧贴护板内壁的密封垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该新型三通的上护板与接管为一体结构，之间不用焊接，护板、接管组合采用热拔、扳边式工艺制成，接管与法兰之间B类焊缝，护板卷管纵缝为A类焊缝，省却了接管与护板之间的D类焊缝。新型三通采用热拔、扳边式结构，省却了D类焊缝的同时，减少了三通强度隐患和泄露隐患。

上护板与接管过渡区的角度进行了研究探索，确定出广泛适用的壁厚和外倒角半径尺寸，使得整个三通内应力集中度降低，进一步提高了三通的强度。

上折边和下折边及螺栓固定的方式，省去了上下护板之间焊接，而且可以根据实际情况进行松紧微调，配合密封垫片，也很好地保证了密封性。