[实用新型]缓冲过滤式压球机

说明书

本实用新型属于压球设备技术领域，涉及一种缓冲过滤式压球机，包括机架，机架上部安装料斗，料斗底部对称设置有含有凹孔的对辊模具，对辊模具通过驱动机构驱动转动，对辊模具的下方出料口位置滑动安装有缓冲装置，缓冲装置的下方设置有皮带输送机，缓冲装置通过往复机构驱动做往复直线运动，缓冲装置的运动方向与皮带输送机的输送方向相同。克服了传统的压球机中球粒从对辊模具落到皮带输送机上时，球粒受撞击后容易散开成碎料的问题，本实用新型的压球机，落在第一橡胶带或第二橡胶带上的球粒会进入落料间隙，再由其他球粒挤出落料间隙，落在筛网上的球粒经过缓冲，对筛网的冲击力较小，减少了球粒的散开破损量，提高了压球机的压球效率。

技术领域

本实用新型涉及压球设备技术领域，尤其是涉及一种缓冲过滤式压球机。

背景技术

高压压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，如用来压制煤粉、脱硫石膏、铁粉、铝粉、矿渣、焦粉等各种粉末和废料。压球机的成型压力大，经压球机压制成型后的物料节能环保、便于运输，同时提高了废料的回收利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

传统的压球机具有料斗、对辊模具和皮带输送机，粉状物料从料斗进入对辊模具，经对辊模具挤压成球粒，球粒落在皮带输送机上由皮带输送机输送至下一工位，由于对辊模具与皮带输送机具有一定的距离，球粒从对辊模具落到皮带输送机上时，球粒受撞击后容易散开，压球机的压球效率较低；球粒散开后形成块状或粉状的碎料，碎料会粘结在完好的球粒表面，但粘结不牢固随时可能脱离，在输送过程经常造成大量碎料脱落问题，造成浪费；若依靠人工清理碎料不能做到彻底清理，由于碎料随时出现，人工清理工作量大，不现实。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的压球机中对辊模具与皮带输送机具有一定的距离，球粒从对辊模具落到皮带输送机上时，球粒受撞击后容易散开成碎料的问题，提供一种缓冲过滤式压球机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缓冲过滤式压球机，包括机架，所述机架上部安装料斗，所述料斗底部对称设置有含有凹孔的对辊模具，所述对辊模具通过驱动机构驱动转动，所述对辊模具的下方出料口位置滑动安装有缓冲装置，所述缓冲装置的下方设置有皮带输送机，所述缓冲装置通过往复机构驱动做往复直线运动，所述缓冲装置的运动方向与皮带输送机的输送方向相同。

在输送过程经常造成大量碎料脱落问题，造成浪费；若依靠人工清理碎料不能做到彻底清理，由于碎料随时出现，人工清理工作量大，不现实；为了解决这一问题，所述缓冲装置与皮带输送机之间设置有筛网，所述筛网的下方可拆卸安装有承料盘，所述筛网伸出承料盘设置，所述皮带输送机伸出筛网设置，所述筛网向皮带输送机的伸出端下倾斜设置，球粒和碎料从缓冲装置中落在筛网上，筛网向皮带输送机的伸出端下倾斜设置，球粒沿筛网向皮带传输机移动，移动至皮带传输机后通过皮带传输机将物料送至下一工位；碎料经筛网过滤后落入承料盘内，筛网可将碎料过滤掉，从而使球粒和碎料分离，起到了实时清理碎料的作用，减轻了人工工作强度。

进一步的，所述缓冲装置包括两端具有开口的框架，所述框架通过滑轨滑动安滑在机架上，所述框架的底部横向设置有若干第一橡胶带，竖向设置有若干第二橡胶带，若干第一橡胶带等间距设置，若干第二橡胶带等间距设置，相邻两个第一橡胶带和相邻两个第二橡胶带组成可供球粒穿过的落料间隙，落料间隙略大于球粒，从对辊模具出料口落下的球粒不容易直接从落料间隙穿过，球粒会落在第一橡胶带或第二橡胶带上，第一橡胶带和第二橡胶带均为弹性带，可对球粒起到缓冲作用，由于缓冲装置一直做往复直线运动，落在第一橡胶带或第二橡胶带上的球粒会进入落料间隙，由其他的球粒挤出落料间隙，这样，落在筛网上的球粒经过缓冲后，对筛网的冲击力较小，减少了球粒的散开破损量，提高了压球机的压球效率。

进一步的，所述驱动机构包括电机和相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别与对辊模具中的两个辊同轴固定连接，所述电机驱动主动齿轮转动。