[实用新型]一种布料粘合机的单侧开口结构有效
申请号: | 201921577138.2 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN211298564U | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 沈海跃 | 申请(专利权)人: | 温州市鹿城江心服装机械有限公司 |
主分类号: | A41H43/04 | 分类号: | A41H43/04;G01V8/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 布料 粘合 开口 结构 | ||
一种布料粘合机的单侧开口结构,包括粘合机壳体、用于将布料送入粘合机加工的送料台、用于加工布料的上粘合轴和用于加工布料的下粘合轴,所述粘合机壳体分别与上粘合轴和下粘合轴连接,在粘合机壳体与上粘合轴和下粘合轴连接处单侧设有开口槽。
技术领域
本实用新型涉及服装加工设备领域,尤其涉及一种布料粘合机的单侧开口结构。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们对于服装的样式、布料的花式都有了更高的要求,生产商为了满足人们对布料的各种需求并提高服装的质量,会对布料进行粘合处理,现有技术中的布料粘合机,通常包括粘合机壳体、内置于粘合机壳体的加压气缸、送料台,粘合机壳体上设有用于对布料限位的挡板,挡板在粘合机壳体的左右两侧都有设置,这样使进入粘合机进行加工的布料的宽度只能小于或等于两个挡板之间的距离,这样对粘合机的加工起到了很大的限制,如果布料的宽度大于两个挡板之间的距离,只能选择将布料裁成小于或等于两个挡板之间的距离大小,这样会造成很大的资源浪费,大大提高了生产成本。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种可以加工任意宽度的布料的布料粘合机的单侧开口结构。
本实用新型的技术方案:一种布料粘合机的单侧开口结构,包括粘合机壳体、用于将布料送入粘合机加工的送料台、用于加工布料的上粘合轴和用于加工布料的下粘合轴,所述粘合机壳体分别与上粘合轴和下粘合轴连接,在粘合机壳体与上粘合轴和下粘合轴连接处单侧设有开口槽。
采用上述技术方案,由于在粘合机壳体与上粘合轴和下粘合轴连接处单侧设有开口槽,这样就可以不限制放入加工布料的宽度,当需要对布料进行粘合处理时,通过送料台将布料传输至合适工位,布料通过上粘合轴和下粘合轴之间的缝隙,完成布料的粘合工作,而布料大于上粘合轴的部分可以露在粘合机壳体外,不需要对布料进行裁切,避免布料为了适应粘合机壳体的大小而特意去裁剪布料造成浪费的情况。
本实用新型的进一步设置:所述粘合机壳体与下粘合轴连接处设有辅助放置平台,所述辅助放置平台的高度与上粘合轴和下粘合轴的接触平面的高度相同。
采用上述技术方案,由于粘合机壳体与下粘合轴连接处设有辅助放置平台,且辅助放置平台的高度与上粘合轴和下粘合轴的接触平面的高度相同,这样可以保证加工宽度大于下粘合轴的布料时,布料不会滑动,保证粘合工作能精准的完成。
本实用新型的进一步设置:所述粘合机壳体内部还设有加压气缸,所述加压气缸位于下粘合轴下方。
采用上述技术方案,由于在进行布料粘合工作时,现有技术的做法通常是在上粘合轴和下粘合轴上分别设置加压气缸,保证粘合物料可以紧密地粘合在布料上,而本设备在粘合机壳体与上粘合轴和下粘合轴连接处单侧设有开口槽,由于重力的作用,容易导致上粘合轴和下粘合轴的接触面倾斜,会影响粘合质量,因此,单独在下粘合轴下方设置加压气缸,加压气缸通过对下粘合轴加压会对布料产生压力作用,上粘合轴由于重力的作用,会对布料同样产生压力,能够保证布料粘合工作的质量。
本实用新型的进一步设置:所述布料粘合机还包括用于检测上粘合轴和下粘合轴的连接处高度的检测装置,所述下粘合轴上设有贯穿下粘合轴的通孔,所述检测装置包括红外线发射元件和红外线接收元件,所述红外线发射元件固定连接于粘合机壳体设有开口槽一侧的外壁,所述红外线接收元件固定连接于粘合机壳体没有开口槽一侧的内壁,红外线接收元件与红外线发射元件处于同一水平高度,当布料粘合机处于正常状态时,红外线接收元件可以穿过通孔接收到红外线发射元件发射的红外线信号。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于温州市鹿城江心服装机械有限公司,未经温州市鹿城江心服装机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201921577138.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种水处理用紫外杀菌装置
- 下一篇:一种用于春灌的开沟培土装置