[实用新型]一种带钢用断续装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢用断续装置，一种带钢用断续装置，包括机架以及操作台，所述操作台上设置有剪切装置，所述剪切装置包括与所述操作台固定设置的放料爪以及与所述操作台铰接的压料爪，所述机架上设置有驱动所述压料爪摆动剪切的驱动组件；所述操作台滑移设置有用于挤压固定带钢的挤压板，所述挤压板竖直截面设置为“凹”字型，所述挤压板凹口处以及所述操作台之间围设有用于固定带钢的空间；所述操作台上设置有驱动所述挤压板往复运动的传动组件。通过上述技术方案，实现自动对带钢挤压固定效果，提升切割工作的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及带钢加工生产设备的技术领域，尤其涉及一种带钢用断续装置。

背景技术

带钢用于轧制管材或镀锌过程中，当一卷带钢使用完毕后，通常需要后卷带钢之间通过剪切之后焊接，目前对两卷带钢之间进行焊接时，一般采用人工将两卷带钢的首尾对齐后通过焊枪对其进行焊接。

针对上述问题，专利公告号为CN206764310U的中国专利，提出了一种带钢的自动缝焊装置，包括机座、导入机构、导出机构、剪切装置、焊接装置，导入机构与剪切装置之间设有用于夹紧带钢的夹紧件，夹紧件包括滑动连接在机座上的夹紧下块、滑动连接在夹紧下块上方的夹紧上块、使得夹紧上块始终有向着夹紧下块运动趋势的夹紧弹簧，所述夹紧件上设有用于将所述夹紧上块限位在所述夹紧下块上方的限位件；夹紧件连接有驱动夹紧件在机座上做靠近或远离焊接装置的动力件，具有在机座上设有夹紧件，通过夹紧件将需要被剪切与焊接的带钢夹紧。

在对前一卷带钢进行剪切过程中，需要人工将带钢放置在剪切装置中，且在整个剪切过程中需要人工固定带钢，带钢剪切操作属于高强度的机械操作，剪切装置在剪切带钢过程中带钢容易发生崩开或弹开的隐患，造成对工作人员的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带钢用断续装置，具有提升切割工作的安全性能。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种带钢用断续装置，包括机架以及操作台，所述操作台上设置有剪切装置，所述剪切装置包括与所述操作台固定设置的放料爪以及与所述操作台铰接的压料爪，所述机架上设置有驱动所述压料爪摆动剪切的驱动组件；所述操作台滑移设置有用于挤压固定带钢的挤压板，所述挤压板竖直截面设置为“凹”字型，所述挤压板凹口处以及所述操作台之间围设有用于固定带钢的空间；所述操作台上设置有驱动所述挤压板往复运动的传动组件。

通过采用上述技术方案，将带钢的端部放置在操作台上，此时，带钢切割位置位于放料爪上，在切割工作之前，在传动组件的作用下，驱动挤压板朝向下运动且运动至带钢附近位置，挤压板内凹口处将带钢罩住，带钢位于挤压板以及操作台之间的空间内，实现对带钢的固定效果，在驱动组件的作用下，压料爪朝向下摆动，在压料爪以及放料爪的配合作用下，实现对带钢切割效果。

进一步设置为：所述挤压板两端均固定连接有凸块，所述操作台上设置有两个用于所述凸块滑动连接的滑槽，所述滑槽两端为闭合设置，所述滑槽为竖直设置。

通过采用上述技术方案，凸块沿着滑槽的长度方向运动，确保挤压板运动过程中的稳定性。

进一步设置为：所述凸块长度尺寸大于所述滑槽开口处的宽度尺寸。

通过采用上述技术方案，凸块朝向远离滑槽的运动被限制，凸块沿着滑槽的长度方向运动，确保挤压板沿着竖直方向运动。

进一步设置为：所述传动组件包括与操作台固定设置的气缸，所述气缸输出端与所述挤压板固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸驱动挤压板朝向下运动，挤压板将带钢挤压固定在操作台上，实现对带钢的固定效果。

进一步设置为：所述挤压板凹口处内壁固定设置有具有弹性性能的橡胶层。