[实用新型]一种支柱加强杆组合焊接用装置

说明书

本实用新型涉及一种支柱加强杆组合焊接用装置，包括加工架,所述加工架两侧均设有输料槽，加工架中间位置设有V形通孔，且V形通孔与两侧的所述输料槽均连通；所述加工架一端设有推料机构，加工架位于V形通孔下方连接有顶料机构；所述推料机构包括横向移动机构和推板，推板位于两个所述输料槽一端且推板连接在横向移动机构的移动台上。本实用新型所述的一种支柱加强杆组合焊接用装置，采用自动推料上料将支柱与加强杆组合，避免人工参与，便于焊接操作，提高效率，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及焊接生产领域，具体涉及一种支柱加强杆组合焊接用装置。

背景技术

货架由四个支柱支撑构成，为了加强货架的稳定性及承重程度，位于一侧的两个支柱需焊接多个呈三角状的加强杆。

现有的支柱焊接加强杆常采用人工将加强杆经测量等距搭接在两个支柱中间，操作繁琐，效率低下，且人工劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种支柱加强杆组合焊接用装置，可自动搬运加强杆与支柱组合，便于操作，提高效率，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种支柱加强杆组合焊接用装置，包括加工架,所述加工架两侧均设有输料槽，加工架中间位置设有V形通孔，且V形通孔与两侧的所述输料槽均连通；所述加工架一端设有推料机构，加工架位于V形通孔下方连接有顶料机构；所述推料机构包括横向移动机构和推板，推板位于两个所述输料槽一端且推板连接在横向移动机构的移动台上。

进一步的，所述横向移动机构具体采用皮带伺服直线模组。

进一步的，所述顶料机构包括升降机构、顶料板和限位杆；所述限位杆具体有多个，且沿着V形通孔外边缘间隔设置；所述顶料板与升降机构连接，顶料板位于多个所述限位杆之间且位于V形通孔的正下方。

进一步的，所述升降机构具体采用电缸。

进一步的，两个所述输料槽上方均设有挡料板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种支柱加强杆组合焊接用装置，采用自动推料上料将支柱与加强杆组合，避免人工参与，便于焊接操作，提高效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种支柱加强杆组合焊接用装置的第一角度视图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型一种支柱加强杆组合焊接用装置的第二角度视图；

图中：1、加工架；11、V形通孔；2、输料槽；3、推料机构；31、横向移动机构；32、推板；4、顶料机构；41、升降机构；42、顶料板；43、限位杆；5、挡料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3，一种支柱加强杆组合焊接用装置，包括加工架1,所述加工架1两侧均设有输料槽2，加工架1中间位置设有V形通孔11，且V形通孔11与两侧的所述输料槽2均连通；所述加工架1一端设有推料机构3，加工架1位于V形通孔11下方连接有顶料机构4；所述推料机构3包括横向移动机构31和推板32，推板32位于两个所述输料槽2一端且推板32连接在横向移动机构31的移动台上。

两个所述输料槽2用于输送两侧支柱；所述V形通孔11用于顶料机构4将加强杆限位顶出；所述横向移动机构31用于带动推板32移动，即推动支柱移动。

所述横向移动机构31具体采用皮带伺服直线模组。