[实用新型]一种便于上下料的陶瓷电容用切割机

说明书

本实用新型涉及一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，其包括机台和设置在机台上的工作台面和切割台，所述工作台面长度方向的两侧分别设置有上料平台，所述工作台面的上方沿机体的长度方向设置有气动滑台，所述气动滑台朝向下方的一侧连接有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有吸盘，所述吸盘通过软管连接有负压泵；所述上料平台上连接有皮带进料装置；所述工作台面上设置有皮带出料装置。本实用新型具有对陶瓷电容自动进行上料和下料的效果。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷电容加工的技术领域，尤其是涉及一种便于上下料的陶瓷电容用切割机。

背景技术

片式多层陶瓷电容是由印好电极的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层，从而形成一个类似独石的结构体；陶瓷介质膜片（以下简称陶瓷膜）在一般经过制料、延流、叠层印刷、层压、切割、排胶、高温烧结、封金属层等步骤，在切割时，通过切割机将陶瓷膜片切割为小块的单个膜片。

现有的技术中的切割机如图1所示，包括机台(1)，机台(1)上设置有工作台面(11)，工作台面(11)的上表面转动连接有切割台(111)，通过电机驱动切割台(111)的转动，通过气动滑台(5)驱动切割台(111)在机台(1)的宽度方向上滑移；在切割台(111)的上方设置有切割模块(2)，切割模块(2)包括安装块(21)和切刀(22)，切刀(22)通过螺栓安装在安装块(21)上，并通过液压缸驱动安装块(21)在竖直方向上移动；陶瓷膜在上道经过层压后，将陶瓷膜转移到用于承载陶瓷膜的塑料板上，将承载有陶瓷膜的塑料板人工放置到切割台(111)上，然后通过切刀(22)对塑料板上的陶瓷膜进行切割，切割之后，人工将塑料板从切割台(111)上取下。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过人工的方式对塑料板进行取放，效率较低，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，其具有自动上下料以提高生产效率的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于上下料的陶瓷电容用切割机，包括机台和设置在机台上的工作台面和切割台，所述工作台面长度方向的两侧分别设置有上料平台，所述工作台面的上方沿机体的长度方向设置有气动滑台，所述气动滑台朝向下方的一侧连接有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有吸盘，所述吸盘通过软管连接有负压泵；所述上料平台上连接有皮带进料装置；所述工作台面上设置有皮带出料装置。

通过采用上述技术方案，切割机工作过程中，通过皮带进料装置将用于放置有陶瓷膜的塑料板传输到上料平台上；气缸驱动活塞杆向下移动，活塞杆带动吸盘向下移动，通过吸盘吸住塑料板，在气动滑台的作用下，将上料平台上的塑料板移动到切割台上，将切割台上的塑料板移动到皮带出料装置上，实现自动上料和自动出料，大大提高了生产效率，减少劳动力的使用。

本实用新型进一步设置为：所述气缸有两个，且两个所述气缸沿气动滑台的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，两个气缸分别用于将塑料板从出料平台转移到切割板上和将塑料板从切割板上转移到出料平台上，两个气缸同步工作，大大提高切割机的整体生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述吸嘴包括一体成型的连杆和吸盘，所述连杆同轴并螺纹连接于气缸的活塞杆。

通过采用上述技术方案，吸嘴由连杆和吸盘组成，连杆螺纹连接于气缸的活塞杆，当吸盘老化，密封性较差时，便于对吸嘴进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述吸盘上连接有重力感应装置，所述吸盘上连接有与重力感应装置相连的报警装置。

通过采用上述技术方案，当重力感应装置检测到吸盘未吸住板时，报警装置发送信号给报警装置，报警装置发出警告以提醒工作人员。