[实用新型]一种钉珠机的高效送珠结构

说明书

本实用新型公开了一种钉珠机的高效送珠结构，包括机架、冲珠装置和送珠装置，冲珠装置上设置有珠模，该珠模上设有进珠孔，其中，送珠装置包括珠子振盘和输送管，珠子振盘上设有容珠槽，容珠槽的底端中心设置有旋转桨，底端四周设有出珠槽，出珠槽呈倾斜设置，且连通有贯穿珠子振盘的出珠孔，输送管弯曲呈“L”型，且输送管一端连接珠子振盘，另一端通过送珠软管连接进珠孔，通过将L型的输送管作为送珠通道来输送珠子，送珠通道由倾斜改成直线，送珠速度更快、且不易卡珠，加快珠子的传送速度的同时可以加快钉扣的传送速度，避免因为钉扣的传送速度过快造成钉扣的空打，提高珠子的输送效率，可有效提高钉珠机的钉珠效率。

技术领域

本实用新型涉及钉珠机领域，尤其涉及一种钉珠机的高效送珠结构。

背景技术

现今，随着服装行业的发展，人们越来越追求服装的美观和多样性，除了对服装自身款式的要求外，还会对依附于服装上的辅料配饰也有要求，从而需要在服装上装订一些钻石、珠子或塑料五金扣子等辅料配饰，以提高服装的品味和附加值。在本申请中，服装是广义的含义，不限定于衣服和裤子，除此之外，还包括鞋袜、帽子、手套和手提包等。

最先原有的钉珠操作是通过手工穿线完成的，效率十分低下，后来慢慢发展才有了钉珠机，改为通过机械化钉珠。钉珠机目前又可以分为一代钉珠机和二代钉珠机。

一代钉珠机是反面钉珠，钉扣从上面往下传送，珠子由下面往上传送，再通过冲击将钉扣与珠子冲铆固定在一起。由于一代钉珠机的技术缺陷，其是反面钉珠，珠子是在布料的下面，由于布料的阻隔，钉珠的操作不直观，操作人员无法看到珠子，容易造成珠子定位不准，珠子容易偏差和跑位，进而造成钉珠产品的合格率低，次品多，经济损失大。

二代钉珠机在原有一代钉珠机的基础上改进，由反面钉珠改为正面钉珠。珠子从上面往下传送，钉扣从下面往上传送，再通过冲击将钉扣与珠子固定在一起。二代钉珠机钉扣的传输需要经过两个动作才能完成：1、钉扣被传送到机架指定的轨道上，钉扣沿轨道转到中转块的卡槽内，轨道的末端与中转块垂直；2、中转块再经机架后方的汽缸沿输送槽带动钉扣到钉扣汽缸的冲针孔位置，从而完成一周动作。后面再通过钉扣汽缸的冲击将钉扣与珠子固定在一起。

目前，为了提高效率，大家都在追求加快钉珠的速度，以便能够更多地接单和出货。但是目前，无论是在一代钉珠机或二代钉珠机，钉扣的传送都速度比较快，而珠子的传送由于受到现有送珠结构的影响，其传送速度明显跟不上钉扣的传送速度。该种情况除了会出现珠子的传送速度明显跟不上钉扣的传送速度而造成钉扣的空打情况，还因为现有一般使用一倾斜设置的软管作为送珠结构的输送管道，在潮湿天气时管道内进入雾水会粘着珠子，使得珠子的自由度及传送速度收到限制，进而影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钉珠机的高效送珠结构，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钉珠机的高效送珠结构，包括机架、冲珠装置和送珠装置，所述冲珠装置上设置有珠模，该珠模上设有进珠孔，其中，所述送珠装置包括珠子振盘和输送管，所述珠子振盘上设有容珠槽，所述容珠槽的底端中心设置有旋转桨，底端四周设有出珠槽，所述出珠槽呈倾斜设置，且连通有贯穿珠子振盘的出珠孔，所述输送管弯曲呈“L”型，且输送管一端连接珠子振盘，另一端通过送珠软管连接进珠孔。

进一步的，所述输送管为不锈钢材质，且输送管的上端通过螺丝固定在珠子振盘底部，并连接出珠孔。

进一步的，所述输送管上与弯曲方向相对的一侧设有进风口，该进风口通过管道连接有气泵。

进一步的，所述输送管下端的高度高于珠模的高度。

进一步的，所述送珠软管为塑料材质。