[实用新型]一种塑胶粒子生产用挤出机

说明书

本实用新型公开了一种塑胶粒子生产用挤出机，包括机体、料斗、控制器、和挤出器，所述机体表面设有控制器，所述机体底部设有减震底座，所述机体顶部设有料斗，所述料斗上部设有第二电机，所述第二电机下部设有连接轴，所述连接轴两侧设有搅拌件，所述机体左侧设有第一电机，所述第一电机左侧设有螺杆，所述螺杆表面设有螺旋叶片，所述机体内部设有电加热器，该一种塑胶粒子生产用挤出机，第一电机带动螺杆转动，使螺旋叶片旋转对内部融化的原料进行充分的混合搅拌，并将原料输送至下料管，融化的原料通过增压器压入挤出器内，通过挤出孔流出，启动驱动器带动切割刀旋转，切割刀匀速转动对挤出的原料进行切割，保证切割出来的塑胶粒子大小均匀。

技术领域

本实用新型涉及塑胶粒子加工技术领域，具体为一种塑胶粒子生产用挤出机。

背景技术

随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，对于生活品质的追求也越来越高。特别是在现在的生活中，由于大多数的生活用品均离不开化工，特备是化工塑胶用品，塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。塑胶粒子，是塑胶颗粒的俗称，是塑胶以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。

现有的挤出机由于上料比较分散因此导致混料不均匀，就会影响产品的质量，一般单独上料在熔融状态边搅拌边熔化成熔融状态，因此混合不够均匀，还会导致挤出的产品有气泡等，且挤出成品时如果不及时降温会导致，产品的质量不合格，因重力下垂而导致产品变形，同时现有的冷却装置，成本过高，且不能及时降温而导致产品的质量很难达到合格的要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶粒子生产用挤出机，解决了现有的挤出机由于上料比较分散因此导致混料不均匀，就会影响产品的质量，一般单独上料在熔融状态边搅拌边熔化成熔融状态，因此混合不够均匀，还会导致挤出的产品有气泡等，且挤出成品时如果不及时降温会导致，产品的质量不合格，因重力下垂而导致产品变形，同时现有的冷却装置，成本过高，且不能及时降温而导致产品的质量很难达到合格的要求。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶粒子生产用挤出机，包括机体、料斗、控制器、和挤出器，所述机体表面设有控制器，所述控制器通过螺栓与机体固定连接，所述机体底部设有减震底座，所述减震底座通过螺栓与机体固定连接，所述机体顶部设有料斗，所述料斗上部设有第二电机，所述第二电机下部设有连接轴，所述连接轴与第二电机的转子焊接固定，所述连接轴两侧设有搅拌件，所述机体左侧设有第一电机，所述第一电机左侧设有螺杆，所述螺杆位于机体内部，所述螺杆表面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与螺杆焊接固定，所述机体内部设有电加热器，所述电加热器通过导线与控制器电性连接，所述机体内中部设有隔板，所述隔板通过螺栓与机体固定连接，所述隔板内部设有下料管，所述下料管下部设有增压器，所述增压器通过导线与控制器电性连接，所述增压器下部设有挤出器，所述挤出器内部设有挤出孔，所述挤出孔与下料管相连通，所述挤出器中部设有驱动器，所述驱动器两侧设有切割刀，所述切割刀与挤出孔接触连接，所述挤出器下部设有传送装置，所述传送装置与机体之间转动连接，所述第一电机下部设有进水管，所述进水管位于隔板内部，所述进水管下部设有分流箱，所述分流箱下部设有雾化喷头，所述雾化喷头通过分流箱与进水管相连通。

优选的，所述传送装置表面设有缓冲垫，所述缓冲垫通过与传送装置贴合。

优选的，所述分流箱左侧设有烘干箱，所述烘干箱内部设有照射灯，所述照射灯通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述机体上部设有警报灯，所述机体内部设有温度传感器，所述温度传感器通过导线与警报灯电性连接。