[实用新型]一种用于万向联轴器加工用焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种用于万向联轴器加工用焊接设备，包括底板、安装架和横板，所述底板的顶部设置有安装架，安装架的底部设置有存放盒，存放盒的内部并排设置有两个传动轴，两个传动轴上均设置滚筒，两个传动轴之间设置有主动轴，主动轴的一端设置有转盘，主动轴的另一端穿过存放盒的侧壁伸入存放盒的内部，且伸入存放盒内部的主动轴上设置有主动齿轮，在焊接过程中，需要对调节万向联轴器的位置时，转动转盘，使得主动轴转动，主动轴上的主动齿轮驱动两个传动齿轮转动，两个传动轴转动时，驱动两个滚筒转动，继而使得两个滚筒之间的万向联轴器发生转动，实现对联轴器的位置的调整，便于焊接工作。

技术领域

本实用新型涉及万向联轴器加工设备领域，具体为一种用于万向联轴器加工用焊接设备。

背景技术

万向联轴器在加工过程中，需要对其表面进行零件的焊接，现有的焊接方式大多采用人工焊接，工人劳动量大，易出现人为误差，在对万向联轴器的表面不同位置进行焊接时，需要人工调节联轴器的位置，工作效率低，焊接头暴露在外侧，无保护措施易损坏；在焊接过程中，需要对调节万向联轴器的位置时，无法将联轴器转动，难以对联轴器的位置的调整，焊接不便。

公开号为CN208196015U的中国专利，公开了一种万向联轴器焊接工装，属于焊接设备；其技术方案要点是包括底座以及固定装置，底座上固定三个等高的支撑座；在第一承重块以及第二承重块上均开有型腔；在第一承重块以及第二承重块上均固有支撑板，支撑板上端均固定有连接板，两个连接板的下表面分别固定有第一气缸和第二气缸；第一气缸的伸缩杆末端固定有压紧板，第二气缸的伸缩杆末端固定有弧形板；在承载板表面上固设有动力组件；解决了万向联轴器不方便焊接的问题，达到了方便焊接、提高工作效率的效果。该专利与本实用新型相比，存在需要人工调节联轴器的位置，工作效率低，焊接头暴露在外侧，无保护措施易损坏和在焊接过程中，需要对调节万向联轴器的位置时，无法将联轴器转动，难以对联轴器的位置的调整，焊接不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于万向联轴器加工用焊接设备，以解决万向联轴器在加工过程中，需要对其表面进行零件的焊接，现有的焊接方式大多采用人工焊接，工人劳动量大，易出现人为误差，在对万向联轴器的表面不同位置进行焊接时，需要人工调节联轴器的位置，工作效率低，焊接头暴露在外侧，无保护措施易损坏；在焊接过程中，需要对调节万向联轴器的位置时，无法将联轴器转动，难以对联轴器的位置的调整，焊接不便的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于万向联轴器加工用焊接设备，包括底板、安装架和横板，所述底板的顶部设置有安装架，安装架的底部设置有存放盒，存放盒的内部并排设置有两个传动轴，两个传动轴上均设置滚筒，两个传动轴之间设置有主动轴，主动轴的一端设置有转盘，主动轴的另一端穿过存放盒的侧壁伸入存放盒的内部，且伸入存放盒内部的主动轴上设置有主动齿轮，主动齿轮两侧的两个传动轴上均设置有传动齿轮，主动齿轮分别与两个传动齿轮啮合连接。

所述安装架的顶部两侧分别固定设置有两个固定块，两个固定块之间设置有横板，横板上设置有滑块，滑块上设置有矩形槽，横板穿过矩形槽的内部，矩形槽上方滑块上设置有电机，矩形槽的内部设置有驱动齿轮，电机的输出端穿过矩形槽的顶面与驱动齿轮传动连接，驱动齿轮一侧的横板的侧壁上设置有齿轮带，驱动齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，电机一侧的滑块上固定设置有液压缸，液压缸的内部设置有活塞杆。

作为本实用新型进一步的方案：每个传动轴的两端均设置在存放盒的两侧内壁上，且传动轴两端与存放盒的两侧内壁连接处光滑，能够减小传动轴距转动时的摩擦力，便于两个传动轴的转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸的底部的滑块上开设有通孔，活塞杆的底端穿过滑块上通孔的内部伸出到滑块的下方，活塞杆的底部设置有焊接头，通过液压缸控制其内部的活塞杆向下移动，使得焊接头贴近万向联轴器的表面，对万向联轴器的表面进行焊接工作，不使用时，控制活塞杆向上移动，使得焊接头远离万向联轴器，避免损坏。