[实用新型]一种抛光槽清洁装置及含抛光槽清洁装置的抛光机

说明书

本实用新型提出一种抛光槽清洁装置，包括清扫组件和过滤组件；所述清扫组件包括两根导杆、套合于导杆上的移动块、设置在移动块下方的盘形清扫刷和刮刷以及设置在移动块侧面的竖向条形清扫刷；所述过滤组件包括两组架体、架设在架体竖直段之间的两个滚轴、铺设在滚轴外侧的环形滤网、设置在环形滤网中间的支撑板以及设置在支撑板上的集液槽，所述环形滤网的下方设置有刮板，在此基础上提出一种包含所述抛光槽清洁装置的抛光机，还包括抛光机本体，所述抛光机本体上设置有抛光槽，所述抛光槽内设置有若干抛光组件，抛光槽底部开设有“L”形管道。本实用新型解决了抛光槽内缺乏实时清洁装置，抛光液浪费且抛光槽需定期清洁的问题。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工设备技术领域，具体涉及一种抛光槽清洁装置及含抛光槽清洁装置的抛光机。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀、去气泡；然后经长时间缓慢地降温、冷却后的玻璃块。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学镜片毛胚。光学镜片毛胚经过一系列的粗磨、精磨后需要对镜片进行抛光。

现有的抛光过程中，抛光液与镜片进行接触研磨抛光后会流入抛光槽底部，进而对抛光槽底部的抛光液进行回收并重复利用，但长时间的镜片不间断抛光所带来的不间断的抛光液容易在抛光槽底部形成淤积或结块附着，造成抛光液内有效成分的浪费且抛光槽内需定期清洁，影响镜片加工的效率；

在抛光槽流出的抛光液中含有杂质的情况下，通常情况下会采用滤网将颗粒较大的杂质过滤出来再进行进一步地回收利用，但常用的滤网通常固定放置，过滤出一定的杂质后需要进行清理或更换滤网，中断了镜片抛光过程，给镜片生产带来不便。

发明内容

为了解决现有技术中抛光槽内缺乏实时清洁装置，抛光液浪费且抛光槽需定期清洁的问题，本实用新型提出一种具有抛光槽清扫组件和过滤组件的抛光槽清洁装置及含有抛光槽清洁装置的抛光机。

一种抛光槽清洁装置，包括清扫组件和过滤组件；

所述清扫组件包括两根平行设置的导杆、套合于导杆上的移动块、设置在移动块下方的盘形清扫刷和刮刷以及固定设置在移动块侧面的竖向条形清扫刷，所述盘形清扫刷与移动块之间设置有第一电机，所述第一电机与移动块固定连接且第一电机的电机轴与盘形清扫刷连接；

所述过滤组件包括两组倒“Π”形架体、架设在架体竖直段之间的两个滚轴、铺设在滚轴外侧的环形滤网、设置在环形滤网中间的支撑板以及设置在支撑板上的集液槽，所述环形滤网的下方设置有与架体固定连接的刮板。

进一步地，所述清扫组件中的两根导杆中至少有一根为螺纹杆，且与该螺纹杆套合的移动块上设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，为螺纹杆状所述导杆与驱动装置连接。

进一步地，所述刮刷为“v”字形且两条边之间的夹角为钝角。

进一步地，所述集液槽下方连接有排液管，且排液管穿过支撑板后水平伸出。

进一步地，所述滚轴与架体均为铰接，与其中一个所述滚轴侧面连接有第二电机。

一种抛光机，包括所述的抛光槽清洁装置，还包括抛光机本体，所述抛光机本体上设置有抛光槽，所述抛光槽内设置有若干抛光组件，抛光槽底部开设有“L”形管道；

所述清扫组件设置于抛光槽底部且位于抛光组件两侧，为螺纹杆的所述导杆与抛光槽铰接，且该导杆穿过抛光槽侧壁并与驱动装置连接，抛光机本体侧面固定设置有用于承载驱动装置的驱动箱；

所述过滤组件设置于管道正下方且过滤组件外设置有壳体，所述排液管末端过壳体。

进一步地，所述盘形清扫刷和刮刷与抛光槽底面相接触，所述条形清扫刷与抛光槽侧壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：