[实用新型]一种防滑脱接口管

说明书

本实用新型技术涉及一种防滑脱接口管，包括插口和承口，还包括挡环和挡环阻挡装置，插口可匹配插入承口内，挡环阻挡装置固定设置于插口的外周，承口的端口内侧设置有用于放置挡环的挡环槽，挡环为可径向伸缩环，插口插入承口时，位于挡环槽内的挡环越过挡环阻挡装置并由挡环阻挡装置阻挡。本实用新型具有有效防滑脱、拆装方便的一种防滑脱接口管。

技术领域

本实用新型技术涉及管道设备领域，尤其涉及一种防滑脱接口管。

背景技术

球墨铸铁管广泛用于城镇供水工程中，T型柔性承插口容易滑脱，在很多地方限制了应用。目前，TF型式球墨铸铁管用于山坡和软土地基供水工程中，TF型式球墨铸铁管自锚管主要：承口、压兰、挡环、螺体、焊环、胶圈、组成，安装后易限制T型柔性承插口偏转角度，埋于地下螺栓生锈不便与拆卸，并且TF型式球墨铸铁管自锚管生产本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有有效防滑脱、拆装方便的一种防滑脱接口管。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的方案是：一种防滑脱接口管，包括插口和承口，还包括挡环和挡环阻挡装置，插口可匹配插入承口内，挡环阻挡装置固定设置于插口的外周，承口的端口内侧设置有用于放置挡环的挡环槽，挡环为可径向伸缩环，插口插入承口时，位于挡环槽内的挡环越过挡环阻挡装置并由挡环阻挡装置阻挡。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的挡环槽设置在于所述承口的前端，挡环槽为沿承口的内壁一周设置，挡环槽的槽口朝向承口的中心，挡环槽位于端口侧的侧壁为外侧壁，外侧壁的纵截面呈倾斜状。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的挡环位于外侧壁的一侧为匹配外侧壁的倾斜面，挡环的纵截面为直角梯形，挡环环间设置有缺口。

作为本实用新型的又一种优选方案，所述的挡环，挡环的纵截面在端口和承口中心方向的一角为倒角。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述承口的端口处开设有用于拆装挡环的拆装缺口，所述挡环槽位于相对于端口的远端处为内侧壁，拆装缺口的底部为内侧壁。

作为本实用新型的进一步的优选方案，所述拆装缺口为两个以上，拆装缺口呈对称设置。

作为本实用新型的进一步的优选方案，所述内侧壁垂直于承口的中心线，内侧壁的外端部还设置有匹配挡环阻挡装置的凹窝槽。

作为本实用新型的更一步的优选方案，所述挡环阻挡装置为焊环，焊环焊接在插口上，焊环的外侧为凸起的弧形顶端，或挡环阻挡装置两个以上的焊接块，焊块沿插口周围焊接，焊块的外侧为凸起的弧形顶端。

作为本实用新型的又一步的优选方案，所述承口的端口内侧还设置有胶圈，胶圈位于挡环槽的内侧。

作为本实用新型的再一步的优选方案，所述插口为尖嘴插口。

作为本实用新型的技术方案，滑脱接口球墨铸铁管没有压兰和螺栓，只有防滑脱接口、挡环、焊环，安装、拆除方便，应用于山坡和软土地基供水工程中，能有效的防止铸管柔性接口滑脱，并且生产成本底于TF型式球墨铸铁管自锚管成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；

图2为图1结构的纵剖图；

图3为图1的一种实施方式的左视图；

图4为图1的另一种实施方式的左视图；

图5为图2中A部的放大结构示意图；

图6为挡环的一种结构示意图；

图7为图6的俯视图。