[实用新型]一种催化剂断条机

说明书

本实用新型公开了一种催化剂断条机，包括催化剂传输管，所述催化剂传输管的一端固定安装有拼接头，且催化剂传输管的另一端固定安装有内切割机构，所述内切割机构远离催化剂传输管的一侧固定安装有排料板，所述催化剂传输管的内部设有贯穿拼接头与内切割机构的催化剂传输腔，且催化剂传输腔的内部固定安装有导料管。本实用新型设置了固定底板以及拼接头，使得装置能够直接固定安装在催化剂挤压设备的出料口处直接使用，不需要对催化剂进行转移，不仅节省了人力，且降低了催化剂在转移过程中发生损坏的机率，采用伸缩气缸可以带动切割刀刃进行循环往复的上下移动，从而对催化剂进行切割，避免旋转刀片在切割时将催化剂打碎的情况。

技术领域

本实用新型涉及催化剂加工设备技术领域，具体为一种催化剂断条机。

背景技术

工业上一般对条形催化剂的长度有一定的要求，生产过程中需要对挤条机挤出的条形催化剂进行切条，常规做法是在催化剂干燥后，再对催化剂进行切条处理。

因此现有的催化剂断条设备在使用时存在以下缺陷：1、现有的催化剂断条机在使用时一般都是将挤压完成的催化剂转移到断条机上进行切断加工，转移过程消耗人力物力，且容易出现折断等损坏的情况，实用性较差；2、现有的断条机一般是采用旋转结构进行切割的，切割过程容易导致催化剂的颗粒被打飞的情况，容易破碎产生粉末。

因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化剂断条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂断条机，包括催化剂传输管，所述催化剂传输管的一端固定安装有拼接头，且催化剂传输管的另一端固定安装有内切割机构，所述内切割机构远离催化剂传输管的一侧固定安装有排料板，所述催化剂传输管的内部设有贯穿拼接头与内切割机构的催化剂传输腔，且催化剂传输腔的内部固定安装有导料管，所述催化剂传输管内部导料管的外侧设有循环冷却管安装槽，且循环冷却管安装槽的内部设有螺旋缠绕在导料管外侧的循环冷却管。

优选的，所述内切割机构的顶部固定安装有伸缩气缸，且伸缩气缸下方的内切割机构内设有切割槽，所述伸缩气缸的输出端通过伸缩杆固定安装有切割刀刃,所述切割槽下方的内切割机构内设有集料腔，且集料腔位置处内切割机构的正面固定安装有排渣口。

优选的，所述拼接头的端头固定安装有连接套管，且连接套管的内部设有与导料管连通的安装口。

优选的，所述伸缩气缸通过安装座固定安装在内切割机构顶部的中央位置处，且伸缩气缸的正面固定连接有电源线。

优选的，所述循环冷却管注水端的催化剂传输管上固定安装有注水管，且循环冷却管排水端的催化剂传输管上固定安装有排水管，注水管与排水管的端口皆固定安装有有水管安装头。

优选的，所述催化剂传输管的底部固定安装有固定底板，且固定底板的四个角皆固定安装有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该催化剂断条机设置了固定底板以及拼接头，使得装置能够直接固定安装在催化剂挤压设备的出料口处直接使用，不需要对催化剂进行转移，不仅节省了人力，且降低了催化剂在转移过程中发生损坏的机率，设置的循环冷却管可以对挤压出来的催化剂条进行冷却，从而保证催化剂的成型，保证了催化剂的完整度，采用伸缩气缸可以带动切割刀刃进行循环往复的上下移动，从而对催化剂进行切割，避免旋转刀片在切割时将催化剂打碎的情况，从而提高了催化剂断条的质量，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图。