[实用新型]一种换热板片与丝头焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种换热板片与丝头焊接装置，主要包括支撑架、固定架、板片固定装置，其特征在于，所述支撑架由支撑槽钢、支撑角钢、紧固件组成；所述固定架，由固定槽钢、固定方钢、旋转管、旋转轴组成；所述板片固定装置，由紧固螺栓B和固定挡板组成。该装置结构简单、操作方便，以旋转轴为中心实现换热板片正反面的快速转换，减少了焊接过程中利用行车对换热板片进行吊装翻转作业，提高了丝头与换热板片的焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及换热板片焊接领域，特别涉及一种换热板片与丝头焊接装置。

背景技术

换热板片是板式换热器的核心部件，其中丝头与换热板片的焊接质量直接影响板式换热器的制作质量。以往换热板片与丝头焊接时，换热板片直接放置在地上与丝头进行组对焊接，该方式不仅作业人员劳动强度大，焊接质量难以保障，且正面焊缝焊接完毕后，需进行一次吊装翻板，再焊接背面焊缝，大大降低了换热板片与丝头焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术不足，提供一种换热板片与丝头焊接装置，从而减少焊接过程中的吊装翻板作业，提高焊接效率；降低作业人员劳动强度，保证丝头与换热板片的焊接质量。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种换热板片与丝头焊接装置，主要包括支撑架、固定架、板片固定装置。

所述支撑架，由支撑槽钢、支撑角钢、紧固件组成，用于支撑整个装置和换热板片。

进一步的，所述支撑槽钢为主支撑，材质可为不锈钢、碳钢等各种可焊接材质，优选不锈钢。支撑槽钢槽宽度为50mm、槽深度为37mm。

更进一步的，所述支撑槽钢上部加工半圆形缺口A，缺口A直径为45mm。

进一步的，所述支撑角钢为副支撑，由2件规格相同的角钢组成，对称焊接在支撑槽钢上，与支撑槽钢成45°夹角。支撑角钢规格为∠40×40×4mm。

进一步的，所述紧固件，由支撑管、紧固螺栓A组成。

更进一步的，所述支撑管为内径为37mm、厚度为4mm的圆管，在支撑管上部加工缺口B，缺口B水平方向距离h1(即开口长度)为100mm。

更进一步的，所述支撑管下部焊接在支撑槽钢上部缺口A中。

更进一步的，所述紧固螺栓A由紧固螺母A、紧固螺柱A和紧固手柄A组成。

更进一步的，在缺口B上焊接紧固螺母A，紧固螺母A连接紧固螺柱A，紧固螺柱A上焊接紧固手柄A。

更进一步的，所述支撑架共2套，对称布置。

所述固定架，由固定槽钢、固定方钢、旋转管、旋转轴组成，用于支撑固定换热板片。

进一步的，所述固定方钢由3件规格相同的方钢组成，材质可为不锈钢、碳钢等各种可焊接材质，优选不锈钢，每件方钢的规格为30×40mm，长度为1500mm。

进一步的，所述固定槽钢由4件规格相同的槽钢组成，材质可为不锈钢、碳钢等各种可焊接材质，优选不锈钢，每件槽钢的槽宽为80mm、槽深度为37mm、长度为1200mm。

更进一步的，所述3件固定方钢和4件固定槽钢组焊为两个连接的“目”形。

更进一步的，所述旋转管焊接在固定架中间的固定方钢上。

更进一步的，在两侧的固定方钢中间位置加工长方形缺口C，缺口C长度h2为150mm。

进一步的，所述旋转管为无缝管，材质可为不锈钢、碳钢等各种可焊接材质，优选不锈钢，直径为长度为150mm。