[实用新型]一种带有转接结构方便快速安装拆卸的曳引机

说明书

本实用新型公开了方便快速安装拆卸的曳引机技术领域的一种带有转接结构方便快速安装拆卸的曳引机，所述固定板的底部左右两侧均滑动装配有第一安装板，两组所述调节螺杆的另一端固定连接有调节板，两组所述第一安装板的底部前后两侧均通过第三紧固螺栓固定螺接有第二安装板，所述第一安装板的底部开设有和第二安装板相适配的导向滑道，四组所述第二安装板的底部均匀开设有安装螺纹孔，前后两组所述第二安装板的相对一侧侧壁上均固定焊接有固定螺纹筒，两组所述固定螺纹筒之间螺接有双头螺杆，能够根据实际安装地的安装尺寸实现尺寸调整，提高了电机本体安装的适应性，同时可以提高电机本体对于不同直径的轴的安装要求。

技术领域

本实用新型涉及方便快速安装拆卸的曳引机技术领域，具体为一种带有转接结构方便快速安装拆卸的曳引机。

背景技术

随着科学技术的发展与进步，电梯驱动技术领域也在日新月异地发展，目前，国内外普遍使用的电梯升降用驱动设备，一般采用曳引电机来实现驱动，并且不同型号的曳引电机在安装时均会采用专用的安装底座，以适应安装结构的尺寸，并且现有技术中涉及到旧电梯改造、货物调配错误、工厂试验等，需要更换曳引机的时候，有减震垫的情况通常通过以下方式：更换整体的连接座，这种曳引机的连接座一般分为三部分，即上部曳引机座，中间减震垫，下部支撑座，通常以更换整体的连接座达到更换曳引机的目的，另外，无减震垫的情况通常通过以下方式：曳引机通常是直接固定在下部支撑座上，需要更换曳引机时，需要现场配打孔的方式，达到曳引机与下部支撑座孔位相匹配，这种办法的弊端是对现场加工条件要求较高，开孔工具、画线定位工具、工人配打孔技术掌握及现场操作带来的安全隐患，这就造就在曳引机出现故障需要跟换维修时，不能够根据实际的连接座尺寸在完成曳引机安装座的安装，早就结构尺寸不匹配，不便于完成对曳引机的更换，同时不同型号的曳引机需要配备专门的安装座，增加了生产成本，为此，我们提出一种带有转接结构方便快速安装拆卸的曳引机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有转接结构方便快速安装拆卸的曳引机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有转接结构方便快速安装拆卸的曳引机，包括电机本体，所述电机本体的输出端固定装配有三爪卡盘，所述三爪卡盘上装配有卡爪，所述电机本体的底部固定焊接有安装基座，所述安装基座的底部通过第一紧固螺栓固定装配有固定板，所述固定板的底部左右两端固定焊接有限位板，两组所述限位板上均螺接有调节螺杆，所述固定板的底部左右两侧均滑动装配有第一安装板，两组所述调节螺杆的相对一端通过轴承活动安装在第一安装板上，两组所述调节螺杆的另一端固定连接有调节板，所述第一安装板的前后侧壁顶部固定焊接有安装耳，所述安装耳通过第二紧固螺栓和固定板螺接，两组所述第一安装板的底部前后两侧均通过第三紧固螺栓固定螺接有第二安装板，所述第一安装板的底部开设有和第二安装板相适配的导向滑道，四组所述第二安装板的底部均匀开设有安装螺纹孔，前后两组所述第二安装板的相对一侧侧壁上均固定焊接有固定螺纹筒，两组所述固定螺纹筒之间螺接有双头螺杆，所述双头螺杆的外壁中心处固定焊接有安装块。

优选的，所述固定板的底部中心处开设有横向设置的T型滑槽，所述固定板的顶部前后两侧沿着长度方向开设有螺纹槽，所述固定板的底部前后两侧沿着长度方向开设有卡接槽。

优选的，所述安装基座固定焊接在电机本体的底部前后两侧，且所述安装基座上固定焊接有加强筋板，且所述安装基座上开设有和螺纹槽相对应的螺纹通孔，且所述第一紧固螺栓和螺纹槽、螺纹通孔均适配。

优选的，两组所述第一安装板的顶部中心处均固定焊接有和T型滑槽相适配的T型滑块，所述安装耳的顶部开设有和卡接槽相对应的容纳槽，且所述第二紧固螺栓顶端贯穿容纳槽后通过轴承活动连接有和卡接槽相适配的卡接块。

优选的，所述安装螺纹孔沿着第二安装板的长度方向均匀开设，且所述第二安装板的顶部固定焊接有和导向滑道相适配的导向滑块，且导向滑块的左右侧壁上均固定焊接有限位块。