[实用新型]一种方便脱模的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种方便脱模的注塑机，包括下模具座，所述下模具座的顶部安装有下模具，所述下模具的两侧均固定有L形的第一凸台，所述第一凸台的顶部开设有圆锥状的定位槽，所述第一凸台的内部铰接有卡块，所述卡块的侧边开设有条形的滑槽，所述第一凸台的内部固定有固定座，所述固定座的侧边铰接有第二液压缸的底部，所述第二液压缸的活塞杆的末端铰接有滑块，所述滑块滑动安装在卡块侧边的滑槽内，所述下模具座的顶部两端均固定有导向柱，两根所述导向柱的顶部之间固定有同一个的固定板，所述固定板的顶部安装有第一液压缸。本实用新型上模具与下模具定位准确，提高了注塑的质量，操作简单，无需手动操作，提高了效率和便捷性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种方便脱模的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑模具上模具与下模具定位不准确，容易造成注塑件质量不好，废品率比较高，且现有的注塑模具造作麻烦，劳动强度大，因此我们提出一种方便脱模的注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便脱模的注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便脱模的注塑机，包括下模具座，所述下模具座的顶部安装有下模具，所述下模具的两侧均固定有L形的第一凸台，所述第一凸台的顶部开设有圆锥状的定位槽，所述第一凸台的内部铰接有卡块，所述卡块的侧边开设有条形的滑槽，所述第一凸台的内部固定有固定座，所述固定座的侧边铰接有第二液压缸的底部，所述第二液压缸的活塞杆的末端铰接有滑块，所述滑块滑动安装在卡块侧边的滑槽内，所述下模具座的顶部两端均固定有导向柱，两根所述导向柱的顶部之间固定有同一个的固定板，所述固定板的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆向下贯穿固定板并固定有上模具座，两根所述导向柱滑动贯穿上模具座，所述上模具座的底部安装有上模具，所述上模具的两侧均固定有第二凸台，所述第二凸台的底部固定有圆锥状的定位块。

优选的，所述卡块上的滑槽的横截面为等腰梯形，滑块的横截面为等腰梯形。

优选的，所述导向柱与下模具座的上表面垂直，第一液压缸的活塞杆与下模具座的上表面垂直。

优选的，所述固定板与下模具座的上表面平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中第一液压缸推动上模具座下移，在导向柱的管正下将上模具压在下模具的顶部，上模具与下模具接触时通过圆锥状的定位块导入到第一凸台的顶部的圆锥状的定位槽内，实现二次精准定位，提高了上模具与下模具合模的精确性，提高了注塑的质量，上模具与下模具合模后启动第二液压缸，第二液压缸通过滑块推动卡块旋转，然后卡块卡接在第一凸台的顶部，实现上模具与下模具的锁模，这样即可进行注塑作业；注塑作业完成后，通过第二液压缸撤去卡块对上模具的锁定，然后通过第一液压缸即可将上模具撤走，操作非常便捷，无需手动开闭上模具与下模具；

2、本实用新型上模具与下模具定位准确，提高了注塑的质量，操作简单，无需手动操作，提高了效率和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便脱模的注塑机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种方便脱模的注塑机的A位置的局部示意图。

图3为本实用新型提出的一种方便脱模的注塑机的滑块的剖视图。

图4为本实用新型提出的一种方便脱模的注塑机的卡块的剖视图。